[发明专利]一种耐高温稠化时间长的水泥浆

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥浆，具体是指一种耐高温稠化时间长的水泥浆。

背景技术

在石油天然气开采过程中，经常涉及到水泥浆固井作业。常规的固井作业注入量比较大，可通过管柱按量泵入定量的水泥浆，这类固井作业泵注和循环的时间较短，水泥浆的稠化时间较短，技术成熟，应用很广。但在部分生产井中，需要泵注少量水泥浆封堵相应层段，同时又不影响生产层段，此时就要求在封堵层段严格控制水泥浆注入量。

为了实现少量精确注水泥，一般情况下会选用电缆或连续油管送水泥浆至相应层段后，通过加电或加压的方法将水泥浆倒出。采用电缆或连续油管的方式送入，一般起下时间不超过15小时，对水泥浆稠化时间要求较低，但电缆和连续油管的作业能力有限，对于超深井的精确注水泥技术存在很大的风险，因此一般选用钻杆进行作业，由于钻杆下入时间长，对于常规的水泥浆体系稠化时间太短，完全满足不了钻杆送入的要求。

     现有水泥浆技术也能满足高温180℃，水泥浆凝固强度30MPa的要求。钻井固井中一般采用循环方式泵送定量水泥浆到位，稠化时间较短；对于少量精确注水泥，一般采用电缆或连续油管输送方式送入定量水泥浆，稠化时间最长15小时。

发明内容

为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种耐高温稠化时间长的水泥浆。该水泥浆解决了超深井钻杆少量精确注水泥的难题，根据钻杆下入时间要求，需研制稠化时间达到30小时的耐高温水泥浆体系，以满足钻杆将水泥浆送入后依然具有可流动性，同时在高温条件下凝固后水泥强度满足要求。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐高温稠化时间长的水泥浆，它是由下列各组份（重量份）的原料构成：钻井水：47～48； 消泡剂：0.3～0.5； 分散剂：1～2；降失水剂：4～5 ；高温缓凝剂：5～6；中低温缓凝剂：0.4～0.6； 硅粉： 30～40；水泥：95～105。

上述各原料的最佳重量百分比为：钻井水：47.498； 消泡剂：0.4； 分散剂：1.5；降失水剂：4.5 ；高温缓凝剂：5.5；中低温缓凝剂：0.5； 硅粉： 35；水泥：100。

    本发明的有益效果：由于采用上述的配方所制的水泥浆，在保证耐高温180℃和水泥浆凝固强度30MPa的基础上，通过调节高温缓凝剂使稠化时间达到30小时，可以在超深井中通过钻杆将水泥浆输送到位并确保水泥浆流动性，实现精确注水泥。

具体实施方式

实施例一：一种耐高温稠化时间长的水泥浆，它是由下列各组份（重量份）的原料构成：钻井水（F/W）：47； 消泡剂（PC-X60L）：0.3； 分散剂（PC-F41L）：1；降失水剂（PC-G80L）：4；高温缓凝剂（PC-H40L）：5；中低温缓凝剂（PC-H21L）：0.4； 硅粉（SSA-1）： 30；G级水泥：95。

实施例二：一种耐高温稠化时间长的水泥浆，它是由下列各组份（重量份）的原料构成：钻井水（F/W）：47.498； 消泡剂（PC-X60L）：0.4； 分散剂（PC-F41L）：1.5；降失水剂（PC-G80L）：4.5 ；高温缓凝剂（PC-H40L）：5.5；中低温缓凝剂（PC-H21L）：0.5； 硅粉（SSA-1）： 35；G级水泥：100。

实施例三：一种耐高温稠化时间长的水泥浆，它是由下列各组份（重量份）的原料构成：钻井水（F/W）：48； 消泡剂（PC-X60L）：0.5； 分散剂（PC-F41L）：2；降失水剂（PC-G80L）：5 ；高温缓凝剂（PC-H40L）：6；中低温缓凝剂（PC-H21L）：0.6； 硅粉（SSA-1）： 40；G级水泥：105。

上述三个实施例中，实施例二是本发明的最佳实施方式。

利用本发明在施工的过程中，经过15分钟温度从20℃迅速升至60℃，经过20小时从60℃逐步升温至180℃，再经过恒温180℃养护10小时后，即模拟钻杆下入30小时，在高温180℃条件下水泥配方仍然具有流动性，再继续恒温180℃养护48小时候凝，水泥浆强度达到30MPa以上。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。