[发明专利]萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸有效
申请号: | 201210321034.1 | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN102786412A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 谢刚;王献忠;徐海波 | 申请(专利权)人: | 绍兴汉青环保科技有限公司 |
主分类号: | C07C63/04 | 分类号: | C07C63/04;C07C63/15;C07C51/48;C07C51/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312081 浙江省绍兴市绍兴县柯桥*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃取 提取 pta 氧化 残渣 中的 苯甲酸 甲基 对苯二甲酸 间苯二 甲酸 | ||
1.萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸,其特征在于,包括以下四个步骤:
(1)向PTA氧化残渣浆料中加入有机溶剂A进行萃取,然后过滤,得滤饼和滤液,滤液去倾析器分层为油相和水相;
(2)将步骤(1)中的油相泵入溶剂蒸发塔,溶剂蒸发塔底出料送苯甲酸精馏塔,苯甲酸精馏塔底出料送对甲基苯甲酸精馏塔,溶剂蒸发塔顶馏出物为溶剂A,返回步骤(1)循环使用,苯甲酸精馏塔顶馏出物为高纯度苯甲酸产品,对甲基苯甲酸精馏塔顶馏出物为高纯度对甲基苯甲酸产品;
(3)将步骤(1)中的滤饼送干燥机干燥得粗混苯二甲酸,干燥凝液返回步骤(1)倾析器中;
(4)向粗混苯二甲酸中加入溶剂B进行第1级萃取,萃取出料送过滤机进行第1级过滤,滤饼再加入溶剂B进行第2级萃取,萃取出料送过滤机进行第2级过滤,滤饼送干燥机干燥得混苯二甲酸产品,将第2级滤液返回第1级萃取中做为萃取剂使用,将第1级滤液送蒸发器,蒸发凝液返回第2级萃取中做为萃取剂使用,蒸发残渣用水打浆后排出。
2.根据权利要求1所述的萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸,其特征在于所述步骤(1)中,所述的有机溶剂A为乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、对二甲苯、间二甲苯、异丙苯、正己烷、苯酚中的一种或几种混合物;所述的萃取压力为常压,温度为30~90℃,物料停留时间为0.5~3h;所述的萃取过程中,有机溶剂:水:PTA干料的质量比例为0.5~5:1~10:1,优选为1~3:2~4:1。
3.根据权利要求1所述的萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸,其特征在于所述步骤(2)中,所述溶剂蒸发塔为真空操作,真空度为70~95KPa,塔顶冷凝器冷凝温度为30~50℃,回流比为0.3~2;所述对甲基苯甲酸精馏塔顶冷凝器冷凝温度为180~200℃;所述苯甲酸产品纯度为98wt%以上,所述对甲基苯甲酸产品纯度为91wt%以上。
4.根据权利要求1所述的萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸,其特征在于所述步骤(3)中,所述粗混苯二甲酸中对苯二甲酸与间苯二甲酸含量之和为50~70wt%;所述干燥机操作压力为10~60KPaA,干燥温度为50~100℃。
5.根据权利要求1所述的萃取法提取PTA氧化残渣中的苯甲酸、对甲基苯甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸,其特征在于所述步骤(4)中,所述溶剂B为N-甲基吡咯烷酮、吡啶、四氢呋喃、二甲基乙酰胺、乙醇、异丙醇中的一种或几种混合物;所述第1级和第2级萃取的压力为常压,温度为30~90℃,物料停留时间为0.5~3h;所述混苯二甲酸产品中对苯二甲酸与间苯二甲酸含量之和达94wt%以上。
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