[发明专利]一种水性胶粘剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域。

背景技术

现有胶粘剂脆性大、易回粘。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种水性胶粘剂，克服现有技术的缺陷，采用不同比例搭配，取得性能的综合平衡。

根据上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种水性胶粘剂，所述水性胶粘剂由如下质量百分比的组分组成：

（1）热固性乳液：30-60%

（2）热塑性乳液：10-40%

（3）去离子水：5-30%

（4）成膜乳液：5-30%

（5）成膜助剂：0-5%

（6）流平剂：0-5%

（7）润湿剂：0-3%

（8）消泡剂：0-3%

（9）pH控制剂:0-3%。

所述的热固性乳液为热固性丙烯酸乳液和热固性聚氨酯乳液的混合物；

其中，所述热固性丙烯酸乳液为阴离子或非离子型，粒径为120-250纳米，涂4杯粘度12-60秒，质量百分比固含量35-65%，分子量为100000-500000，0℃-80℃为Tg；

所述热固性聚氨酯乳液为阴离子型，粒径为200-800纳米，涂4杯粘度20-100秒，质量百分比固含量为15-45%，分子量为200000-2000000，模量为35-250mpa。

所述的热塑性乳液为热塑性聚氨酯乳液、松香乳液和聚乙烯吡咯烷酮的混合物；

其中，所述热塑性聚氨酯乳液为阴离子型，粒径为120-300纳米，涂4杯粘度20-120秒，固含量质量百分比为35-50%，分子量为80000-350000，模量为10-50mpa；

所述松香乳液为阴离子型，粒径为200-400纳米，粘度涂4杯20-80秒，固含量质量百分比为20-60%，分子量为3000-30000，软化点为45-120℃；

所述聚乙烯吡咯烷酮为的纯度为95%,K值为15-80。

所述的成膜乳液为丙烯酸乳液和纤维素乳液的混合物；

其中，所述丙烯酸乳液为阴离子或非离子型，粒径10-100纳米，粘度涂4杯为10-30秒，固含量质量百分比为20-55%，分子量为2000-20000；

所述纤维素乳液为阴/非离子型，含量为5-20%，粘度为3-200cps。

所述的成膜助剂为十二碳酸酯和丙二醇苯醚的混合物。

所述的流平剂为非离子氟碳乳液和有机硅乳液的混合物；

其中，所述非离子氟碳乳液为非离子型，有效含量>70%，1%水溶液表面张力为25达因/厘米；

所述有机硅乳液为非离子型，有效含量>50%,1%水溶液表面张力为32达因/厘米。

所述的润湿剂为脂肪醇醚和磺酸盐的混合物；

其中，所述脂肪醇醚为非离子型，活性物>70%，HLB值为13-15,表面张力为30-35达因/厘米；

所述磺酸盐为阴离子型，活性物>70%，HLB值为15-17,表面张力为30-35达因/厘米。

所述的消泡剂为硅酮乳液和矿物油乳液的混合物；

其中，所述硅酮乳液为非离子型，活性物>30%；

所述矿物油乳液为非离子型，活性物>50%。

所述的pH控制剂为25%浓度的氨水和含量>99％的二乙醇胺的混合物。

所述的热固性聚氨酯乳液的分子量大于热固性丙烯酸乳液的分子量。

所述热塑性聚氨酯乳液与松香乳液、聚乙烯吡咯烷酮的比例3-5:1-3：1-3。

一种水性胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）用1号反应釜，转速为20～400转/分钟，在常温常压下将组分中热固性乳液、热塑性乳液和去离子水加入反应釜中，加料完成后，搅拌10-120分钟；

（2）用2号反应釜，转速为800～2000转/分钟，在常温常压下，将组发中成膜乳液、成膜助剂加入反应釜中，加料完成后，搅拌10-120分钟；

（3）在慢速20～400转/分钟，优选在50～100转/分钟搅拌下，将2号反应釜已经分散好的混合物在50-70分钟内加入到1号反应釜中，加料完成后，搅拌20-50分钟；

（4）在1号反应釜中，加入系统组份配方中pH控制剂，使得体系pH值控制在8-8.5之间；

（5）将系统组份配方中流平剂、润湿剂和消泡剂慢速加入1号反应釜中，加料完成后，搅拌10-120分钟；