[发明专利]一种高强度的铝合金板

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金，具体涉及一种高强度的铝合金板。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

发明内容

本发明的目的在于提供使制得的高强度的铝合金板具有强度高、耐热性好和耐蚀性高效果的一种高强度的铝合金板。

本发明的技术方案是：一种高强度的铝合金板，包括铝、硅、铜、锌、镁、金和其他杂质等元素,各元素重量配比为铝占33.8%-40.9%，硅占7%-8%，铜占4.6%-5%，锌占10.8%-12.7%，镁占6.3%-7.9%，金占30.3%-32.3%，其他杂质占0.1%-0.3%。

在本发明一个较佳实施例中，所述其他杂质包括钢和铁。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强度的铝合金板各成分重量配比为铝占36.9%，硅占7.5%，铜占4.8%，锌占11.8%，镁占7.2%，金占31.6%，其他杂质占0.2%。

本发明的一种高强度的铝合金板，具有强度高、耐热性好和耐蚀性高的效果。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

在一实施例中，一种高强度的铝合金板，包括铝、硅、铜、锌、镁、金和其他杂质等元素,各元素重量配比为铝占33.8%-40.9%，硅占7%-8%，铜占4.6%-5%，锌占10.8%-12.7%，镁占6.3%-7.9%，金占30.3%-32.3%，其他杂质占0.1%-0.3%，所述其他杂质包括钢和铁。

进一步说明，所述高强度的铝合金板各成分重量配比为铝占36.9%，硅占7.5%，铜占4.8%，锌占11.8%，镁占7.2%，金占31.6%，其他杂质占0.2%。

根据不同需求可按照不同比例进行调试，从而达到不同的使用效果，铝合金密度根据加入的合金元素不同而不同，一般在2.5-2.88之间，钢铁密度分为铸铁和钢，一般铸铁大约在6.6-7.7之间，钢的密度根据加入的合金元素不同而不同，一般在7.8-8.7 之间。铝是由原子构成的，铝原子与铝原子相结合形成化合键；对于铝合金来说 铝原子与其他原子相结合形成化合键，后者的化合键比前者更难破坏，后者需要吸收更多的热量来打破铝合金原子的化合键，所以熔点就高，从合金强化相上来分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然时效，而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时，就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12，40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性，对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工时效强化，才能达到它的最高强度。对于一般铝合金，自然时效时，屈服强度稍低而耐蚀性较好，采用人时效时，合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝－锌－镁－铜系合金入LC4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。本发明提供一种高强度的铝合金板，具有强度高、耐热性好和耐蚀性高的效果。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。