[发明专利]一种电工钢涂料涂层辊刻槽装置及应用刻槽装置进行刻槽的工艺方法

权利要求书

1.一种电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的涂层辊刻槽装置包括装置支架（1），涂层辊（2），所述的涂层辊（2）设置为能够活动架装在装置支架（1）上的结构，涂层辊（2）的辊面（3）下方位置设置能够沿辊面（3）轴向移动的刻槽部件（4），所述的刻槽部件（4）的磨盘（5）上的磨刃（6）设置为能够与辊面（3）接触的结构，刻槽部件（4）轴向移动时，所述的磨刃（6）设置为能够在辊面（3）上刻出凹槽（7）的结构，所述的刻槽部件（4）与控制刻槽部件（4）沿辊面（3）轴向移动的控制部件（8）连接。

2.根据权利要求1所述的电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的装置支架（1）包括左支架（9）和右支架（10），涂层辊（2）两端分别通过支撑杆Ⅰ（11）和支撑杆Ⅱ（12）架装在左支架（9）和右支架（10）上，所述的刻槽部件（4）还包括丝杆（13），丝杆（13）的两端分别活动安装在左支架（9）和右支架（10）上，所述的磨盘（5）固定安装在左支架（9）和右支架（10）之间的丝杆（13）上，所述的控制部件（8）包括驱动电机（14），安装在驱动电机（14）上的驱动轮（15），所述的丝杆（13）与驱动轮（15）啮合，驱动电机（14）与控制驱动电机（14）的开关（16）连接，开关（16）设置在控制部件（8）上，所述的左支架（9）上还设置有电机（26），所述的电机（26）与支撑杆Ⅰ（11）连接，电机（26）设置为通过驱动支撑杆Ⅰ（11）带动涂层辊（2）转动的结构，所述的电机（26）与开关（16）连接，涂层辊（2）和磨盘（5）转动时，涂层辊（2）的转动方向与磨盘（5）的转向相反。

3.根据权利要求1或2所述的电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的磨盘（5）为圆盘状结构，磨盘（5）的外径为50—150mm，磨刃（6）上的刃口（17）设置为倒V型结构，刃口（17）的V型角度设置在80—120°之间，所述的磨盘（5）在涂层辊（2）上刻槽时，磨盘（5）的轴向移动速度为3—6 mm每分钟，涂层辊（2）上刻出的凹槽（7）的深度为0.13—0.18mm，所述的涂层辊（2）的材质为海帕隆橡胶，橡胶的邵氏硬度在56—65之间，涂层辊（2）上每毫米上的凹槽（7）的数量为1.38—1.77个。

4.根据权利要求3所述的电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的左支架（9）和右支架（10）上分别设置半圆形的U型槽Ⅰ（18）和U型槽（19），所述的涂层辊（2）的支撑杆Ⅰ（11）和支撑杆Ⅱ（12）分别架装在U型槽Ⅰ（18）和U型槽Ⅱ（19）内，装置支架（1）还包括定位块Ⅰ（20）和定位块Ⅱ（21），所述的定位块Ⅰ（20）和定位块Ⅱ（21）上分别设置半圆形的U型槽Ⅲ（22）和U型槽Ⅳ（23），所述的定位块Ⅰ（20）和定位块Ⅱ（21）分别扣装在左支架（9）和右支架（10）上时，所述的支撑杆Ⅰ（11）活动卡装在U型槽Ⅰ（18）和U型槽Ⅱ（19）组成的圆形结构之间，所述的支撑杆Ⅱ（12）活动卡装在U型槽Ⅲ（22）和U型槽Ⅳ（23）组成的圆形结构之间。

5.根据权利要求4所述的电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的左支架（9）和右支架（10）上分别设置能够伸缩的液压缸Ⅰ（24）和液压缸Ⅱ（25），液压缸Ⅰ（24）和液压缸Ⅱ（25）与控制部件（8）连接，所述的液压缸Ⅰ（24）和液压缸Ⅱ（25）伸缩时，所述的磨盘（5）的刃口（17）与辊面（3）之间的间隙设置为能够移动的结构。

6.根据权利要求5所述的电工钢涂料涂层辊刻槽装置，其特征在于：所述的涂层辊（2）的外径在220—310mm之间，涂层辊（2）的材质为海帕隆橡胶，涂层辊（2）的邵氏硬度在56—65之间，所述的磨盘（5）进行刻槽时，涂层辊（2）的转速与磨盘（5）转速之比在1/1500—1/50之间。