[发明专利]一种涤毛针织面料的染色方法

权利要求书

1.一种涤毛针织面料的染色方法，包括依次进行的以下工序：前处理工序；染色工序；清洗工序；后整理工序；其特征在于，所述染色工序包括以下步骤：

染色机中的所述涤毛针织面料经过所述前处理工序后，将水按照浴比1∶15-25注入所述染色机中，循环运转5-20分钟；加入pH调节剂、螯合剂、芒硝、羊毛保护剂、匀染剂、氧化剂，循环运转10-20分钟；再将分散染料悬浊液缓慢加入染色机内，加入的时间为10-20分钟，循环运转10-20分钟；然后将毛用活性染料染液缓慢加入染色机内，加入的时间为10-20分钟，循环运转10-20分钟；升温至65-80℃，升温过程在10-20分钟内完成；然后升温到90-100℃进行第一阶段保温，该升温过程在20-50分钟内完成，所述第一阶段保温的保温时间为5-20分钟；再升温到117-122℃进行第二阶段保温，升温过程在20-40分钟内完成，所述第二阶段保温的保温时间为20-60分钟，最后降温至50-70℃。

2.如权利要求1所述的涤毛针织面料的染色方法，其中所述清洗工序包括以下步骤：

不排放所述染色工序的染后残液，依次分别加入高效解析剂、纯碱，加入所用的总时间为10-25分钟，然后升温至65-75℃，保温15-30分钟后降温至50-70℃排出洗液；再往所述染色机按浴比1∶15-25注入水，升温至50-70℃，保温10-20分钟后排出洗液；然后往所述染色机内按浴比1∶15-25加入水，加入pH调节剂调节pH为5-7，升温至40-50℃，保温10-20分钟后排出洗液。

3.如权利要求1所述的涤毛针织面料的染色方法，其中所述前处理工序包括以下步骤：

将水按照浴比1∶15-25注入所述染色机中，加入所述涤毛针织面料，循环运转5-20分钟；然后加入去油纱剂，循环运转10-20分钟，升温到70-90℃，保温15-30分钟，然后降温至50-70℃，排出洗液；再将水按照浴比1∶15-25注入所述染色机中，20-40℃洗10-20分钟，排出洗液。

4.如权利要求1所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述pH调节剂是醋酸与醋酸钠，用量分别为0.4-1g/L、0.5-1.5g/L；所述螯合剂是阴离子型螯合剂，用量为0.1-2g/L；所述芒硝的用量为所述织物重量的2-8％；所述羊毛保护剂是阴离子型保护剂，用量为所述织物重量的2-6％；所述匀染剂是阿白格B，用量为所述织物重量的0.5-2％；所述氧化剂是柳的哥AR，用量为0.5-2g/L。

5.如权利要求1所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述分散染料悬浊液中的分散染料为福龙系列RD型染料或涤丽仑系列染料，所述分散染料总用量为每100g织物用0.1-8g分散染料；所述毛用活性染料染液中的毛用活性染料为兰纳素系列染料或克牢素系列染料，毛用活性染料总用量为每100g织物用0.1-3g毛用活性染料。

6.如权利要求2所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述高效解析剂是阴离子型羰基酸类解吸附剂，用量为0.5-5g/L；所述纯碱用量为0.5-2g/L。

7.如权利要求3所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述去油纱剂是去油纱剂YH-71H，用量为0.5-2g/L。

8.如权利要求1-7任一项所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述水为工业用软水。

9.如权利要求1-7任一项所述的涤毛针织面料的染色方法，其中，所述染色机为高温高压溢流喷射染色机。