[发明专利]一种豆豉的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210322952.6 申请日: 2012-09-04
公开(公告)号: CN103652676A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 龙会云
主分类号: A23L1/20 分类号: A23L1/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 556111 贵州省黔东*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 豆豉 制备 方法
【说明书】:

 

技术领域

 本发明属于轻工业食品发酵技术领域,具体涉及一种豆豉的生产工艺。

背景技术

豆豉是一种传统发酵食品,起源于我国先秦时代,已有两千多年的历史。豆豉自古以来就广泛使用于中国烹调的菜肴,我国浙江、福建、四川、湖南、湖北、江苏、江西、广西及北方地区广泛食用,日本及东南亚国家食用豆豉更为广泛。我国的豆豉种类很多,按照豆豉发酵的方法来分类,有天然发酵法和接种发酵法两种。天然发酵法不添加菌种,利用适当的温度和湿度,控制特定的微生物大量繁殖生长。而接种发酵法是在曲料中接入人工培养的种曲(如经过扩大培养后的沪酿3.042米曲霉种曲)进行培养,并尽量避免其他微生物生长繁殖。这两种方法各有优缺点。天然发酵法的豆豉由于生长繁殖的微生物种类较多,故酶系比较复杂,豆豉风味比较好;缺点是发酵技术较难控制,质量波动大,生产周期长,生产效率较低,且易于受季节限制。而接种发酵法曲种质量稳定,生产周期相对较短,但成品豆豉香味不突出,稍有臭味和酸味,豆豉风味较差。因此,如何克服天然发酵法的缺点,保留其豆豉风味好的优点,一直是本领域急待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:天然发酵豆豉生产工艺复杂,生产技术较难控制,质量波动大,生产周期长,生产效率较低,易于受季节限制。

本发明的技术方案:将煮熟的黄豆倒入竹筐内,然后将盛有熟黄豆的竹筐成行、成层放置于发酵室内,静置发酵,待温度上升到52~60℃,有浓郁的豆豉香味逸出时,即得香味浓郁的湿豆豉,发酵时间为2~3天。晾干,即得干豆豉。

目前,天然发酵豆豉主要有永川豆豉、潼川豆豉、浏阳豆豉和阳江豆豉,其主要工艺分别如下:

1、永川豆豉主要工艺:选择在冬、春两季生产,温度低,发酵效果好。把黑豆浸泡含水量至50%左右,蒸煮熟,将熟料装入箩筐,待自然冷却到30~35℃时进曲房再装入簸箕常温制曲,曲料厚度约3~5厘米,冬季曲料品温6~12℃,室温2~6℃。制曲时间约15天,其间翻曲一次,成曲有曲香味。出曲后向成曲中加入定量的冷食盐水浸闷1天后,再加入定量辅料入罐或入池发酵。发酵周期10~12个月。 

2、潼川豆豉主要工艺:选择在冬、春两季生产,温度低,发酵效果好。泡料要求的温度在40~50℃,含水量50%左右。蒸料当中要上下翻动一次。熟料上架后保持适当温、湿度,任其自然发酵。大约经过15~21天,菌丝茸毛长稳,有香味散出即可下架。下架后,加盐、白酒、水,拌匀后入坛封存。后熟期约需9~12个月。

3、浏阳豆豉生产工艺:一般都用泥豆或小黑豆制作,生产周期比较长,而且都是手工操作。先要进行初蒸,蒸成半熟,然后倒入发缸内浸泡三十分钟左右,再进行复蒸,将豆子蒸熟,然后摊凉,进入霉房发酵,制曲时间3至7天,待长出黄色曲霉,然后出霉房洗霉,再经过进“水围子”、过桶、出晒等工序,鲜香的豆豉方可食用。

4、阳江豆豉主要工艺:黑豆经浸泡含水量达到50%左右,蒸煮,将熟料取出,摊凉至35℃时装入竹匾内,入室制曲,室温控制26~34℃,品温为25~40℃,经过第一次翻曲、倒匾和第二次翻曲,约114小时后即可出曲。出曲后进行洗霉,然后拌入约17%的食盐入坛进行后期发酵,发酵时间大约40天。晒干后即为成品豆豉。

而接种发酵法是在曲料中接入人工培养的种曲进行培养,并尽量避免其他微生物生长繁殖。其主要工艺是:将大豆浸泡至含水量50%左右,煮熟,将熟料冷却至35℃左右,接种沪酿3.042或TY-Ⅱ,拌匀入室,保持室温28℃,制曲至22小时左右进行第一次翻曲,28小时进行第二次翻曲,一般34小时后即可出曲。出曲后洗曲、拌入18%的食盐,浸闷12小时。将处理好的豆曲装入罐中至八、九成满,层层压实,置于28℃恒温室中保温发酵30天以上。取出晾干即为成品。

从以上五中工艺可见,永川豆豉和潼川豆豉需要较低的气温,而且其装坛发酵周期比较长,需要9~12个月;浏阳豆豉工艺比较复杂,需要洗霉、进“水围子”、过桶等工序,增加了劳动强度和生产时间;阳江豆豉需要两次翻曲、洗霉、拌盐入坛发酵等工序,发酵周期也在40天以上;接种制曲豆豉也需要两次翻曲、洗霉和拌盐入坛发酵等工序,发酵周期也比较长,而且其产品豆豉风味较差,有较强的酸味和臭味。

综上所述,与其他工艺相比,本发明的有益效果在于:工艺简单,便于操作,发酵周期短,产品质量稳定,同时保持了传统豆豉的风味。

具体实施方式

一、工艺流程

  大豆→筛选→清洗→浸泡→沥干→蒸煮→发酵→晾干→成品

二、操作要点

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