[发明专利]熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维的制造方法及其产品有效
申请号: | 201210323342.8 | 申请日: | 2012-09-04 |
公开(公告)号: | CN102864507A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 瞿振清;沈向东;罗厚忠;毛福坡 | 申请(专利权)人: | 江苏长乐纤维科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/092 | 分类号: | D01D5/092;D01D5/247;D01F6/92 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 贺小明 |
地址: | 215427 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔体直纺超细旦 多孔 差别 聚酯纤维 制造 方法 及其 产品 | ||
1.一种熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维的制备方法,包括如下步骤:
1)用对苯二甲酸和乙二醇为原料进行聚合反应,该聚合反应中使用的添加剂为季戊四醇;
2)将步骤1)中经聚合反应所得的熔体通过管道输送系统输送至纺丝组件内,经喷丝孔喷出,形成多股单丝细流;
3)单丝细流经环吹均匀冷却,形成固态单丝;
4)多股固态单丝通过油嘴上油集束成复丝,复丝通过卷绕成型。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述的添加剂季戊四醇的添加比例为40~120PPM。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的管道输送系统包括熔体管道和热煤夹套管,所述热煤夹套管内设置有热煤隔板,热煤隔板固装在热煤夹套管内。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述的纺丝组件包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件,组件内部件中砂套与扩散板之间采用阶梯式的连接方式及一上二下共三道沟的密封方式,并减小过滤介质空腔室的腔内面积。
5.如权利要求2-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的环吹均匀冷却风温为18~22℃,风压为30~90Pa,风筒有效高度为180mm,冷却风从细流的四周均匀、强烈地穿透到细流中间。
6.一种用上述制备方法制备的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。
7.根据权利要求6所述的聚酯纤维,其特征在于,所述聚酯纤维的细度低于0.5dpf。
8.根据权利要7所述的聚酯纤维,其特征在于,所述聚酯纤维单丝的根数在144根以上。
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