[发明专利]用于运行喷射磨的方法及喷射磨

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于运行喷射磨的方法以及按照权利要求10的前序部分所述的用于实施该方法的喷射磨。

背景技术

通过碾磨生产最细的颗粒时，经过碾磨的固体的表面积大致随着颗粒尺寸平方的倒数而增大，同时颗粒质量随着颗粒尺寸三次方而减小，通过这种物理现象随着颗粒尺寸减小而超比例的作用获得了在表面上有效的力，例如范德瓦尔兹(van der Waals)力或静电力。

尤其是在d₅₀＜2μm的范围内能够观察到更小的微粒的这种趋势显著增强。结果是所产生的最细颗粒重新聚集(Reagglomeration)。集成到流化床喷射磨以及密封床喷射磨中的、用于限定上晶粒(Oberkombegrenzung)的风力分选机防止了这种由最细的颗粒组成的附聚物(Agglomerate)(将所述附聚物“识别”为粗颗粒)从磨中卸载，从而将所述附聚物输送给重新的需求。因此本身已经是细的微粒再次解附聚时会再一次消耗碾磨能量，所述微粒立刻又形成新的附聚物。这导致了碾磨的能量需求的较大提高。

发明内容

本发明具有以及实现的目的在于，使喷射磨更有效地运行。

该目的利用按照权利要求1所述的用于运行喷射磨的方法以及按照权利要求10所述的喷射磨来实现。

本发明相应地创造了一种用于运行带有集成的动态风力分选机的喷射磨的方法，其中把颗粒作为碾磨物料输送到喷射磨的磨腔中，并在那里通过碾磨磨成最细颗粒，其方法是使用过热的水蒸气、亦可称为过程蒸汽或碾磨蒸汽，或工业气体(technische Gase)(He，H₂)、亦称过程气体或碾磨气体作为工作介质。这时，将至少一种用于稳定所产生的最细颗粒的表面活性添加剂输送给碾磨物料。

这种用于稳定所产生的最细颗粒的添加剂能够在优选的设计方案的范围中：

-在碾磨之前与碾磨物料混合；

-直接加入到磨腔中；和/或

-与工作介质一起输送给喷射磨。

此外，工作介质优选包含工业气体(He，H₂)，并且具有至少50℃的进入温度。

替代地可以优选这样规定，该工作介质是过热的水蒸气，其具有至少一种这样的入口温度，从而使得水蒸气在喷射磨之后处于干燥状态。

另一个优选的设计方案在于，所述至少一种用于稳定所产生的最细颗粒的表面活性添加剂包含：

-用于疏水稳定的硬脂酸；或

-用于亲水稳定的二醇、多元醇或其它长链醇。

此外，还优选这样规定，所述至少一种用于稳定所产生的最细颗粒的表面活性添加剂包含：

-硅烷；和/或

-萘磺酸或苯酚磺酸的冷凝液。

此外优选的是，所述添加剂的加入量为所述喷射磨的碾磨物料质量流量的大约0.1％至大约4％。

本发明还创造了一种用于实施该运行方法的、带有集成动态风力分选机的喷射磨，其中设置磨腔，颗粒作为碾磨物料通过碾磨物料供给设备输送到所述磨腔中，并且过热的水蒸气或工业气体(He，H₂)作为工作介质通过工作介质供给设备输送，并且其中所述碾磨物料通过碾磨磨成最细颗粒，并且其中设置用于至少一种稳定所产生的最细颗粒用的表面活性添加剂的供给设备。

所述用于至少一种表面活性添加剂的供给设备优选通入到所述碾磨物料供给设备、磨腔和/或工作介质供给设备中。

此外优选的是，喷射磨最好是流化床喷射磨或密封床喷射磨。

另一个优选的设计方案在于，所述工作介质供给设备包含至少一个工作介质喷嘴，所述工作介质喷嘴环形地包围用于至少一种添加剂的中央入口。其可以优选地如此更宽地设计，从而至少一种工作介质喷嘴是I喷嘴。

本发明其它优选的和/或有利的设计方案及其各个方面可以从从属权利要求的组合以及从本申请文献的整体得出。

附图说明

接下来根据实施例参照附图仅仅示例性地对本发明进行详细解释，附图中：

图1以示意性的剖视图阐明了作为第一实施例的流化床喷射磨；

图2以示意性的剖视图阐明了作为第二实施例的密封床喷射磨；而

图3以部分示意性的剖视图阐明了带有用于至少一种添加剂的中央入口的工作介质喷嘴。

根据下面的描述和在附图中示出的实施例和应用例仅仅示例性地对本发明进行详细解释，也就是说，本发明不限于这些实施例和应用例。方法特征和装置特征还可以类似地分别从对装置的描述或者说对方法的描述中得出。