[发明专利]反式结构剪切效应调光玻璃

说明书

技术领域

本发明技术方案涉及一种基于聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃。

背景技术

聚合物分散液晶(PDLC)技术现已广泛应用于电控调光玻璃，大屏幕显示，全息光栅等诸多技术领域。在对聚合物分散液晶研究中发现，对由玻璃基板制备的聚合物分散液晶制品或聚合物网络液晶制品的上下基板施加剪切应力会引起透光现象，这是聚合物分散液晶的剪切效应(Sheared Liquid Crystal)，它是应变液晶(Stressed Liquid Crystal)的一种，美国肯特大学液晶研究所对应变液晶有比较多的研究。

我们在研究应变液晶剪切效应中已经获得“聚合物分散液晶剪切效应调光玻璃及其制造和应用(ZL200910070975.0)”发明专利，其制品具有雾态毛玻璃外观，施加剪切应力变成半透明状态。进一步研究时我们制备出了相反效果的制品，即制品具有半透明状态外观，施加剪切应力变成雾态毛玻璃，我们称之为反式结构剪切效应调光玻璃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃，它由两片平板玻璃和中间的一层聚合物分散液晶的反式结构剪切效应薄膜构成，当对上下两片玻璃施加剪切应力时，反式结构剪切效应薄膜由透明态变为散射态，即通过施加与撤掉外加剪切应力实现制品的透明和散射，进而获得新型剪切效应调光玻璃，在室内装修等方面有其特殊应用。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃，由两片浮法平板玻璃和中间夹层聚合物分散液晶的反式结构剪切效应薄膜构成。本发明使用的聚合物分散液晶材料由预聚物与向列相液晶材料混合而成，预聚物与向列相液晶材料以1∶1的质量比组成。所述预聚物是由20％的烷氧基壬苯基丙烯酸酯、70％的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5％的增韧剂丁腈橡胶、3％的链转移剂2-巯基乙醇和2％的光引发剂1173组成，所述百分比均为质量百分比，预聚物固化后折射率可以为n_p＝1.517、1.617或1.717。所述向列相液晶材料的寻常光折射率为n_o＝1.517，非常光折射率为n_e＝1.717，双折射率差为0.2。

本发明聚合物分散液晶反式结构剪切效应调光玻璃所用相分离技术采用紫外光固化相分离技术。

上述聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃，其中聚合物分散液晶的反式结构剪切效应薄膜的构成还包括直径为10～30μm的衬垫材料塑料微球，其用量以玻璃制品面积计算小于10粒/cm²。

上述聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃，其中所述玻璃为制镜业的原料浮法平板玻璃，其厚度为3～5mm。

上述聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃，其中所述聚合物分散液晶的反式结构剪切效应薄膜的厚度基本与衬垫材料直径一致为10～30μm。

聚合物分散液晶的反式结构剪切效应调光玻璃制备方法，步骤是：

第一步，配制预聚物

用20％的烷氧基壬苯基丙烯酸酯、70％的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5％的增韧剂丁腈橡胶、3％的链转移剂2-巯基乙醇和2％的光引发剂1173配制预聚物，将混合物在室温条件下搅拌十分钟充分混合均匀。

第二步，配制液晶胶

将第一步配制的预聚物与向列相液晶材料以1∶1的质量比混合，室温下用搅拌器搅拌十分钟使其充分混合形成液晶胶，液晶胶呈无色透明状态，且黏度较小。

第三步，清洁玻璃基板

把玻璃切割成需要的尺寸，在自来水中加入清洁剂对玻璃基板进行清洗，使玻璃表面洁净无污物，用清水冲洗干净，再用清洁干布擦拭去除水渍。

第四步，撒布衬垫料

在喷雾器中注入稀释溶剂挥发性胶黏剂(如502瞬干胶黏剂兑无水酒精或乙酸丁酯试剂)，溶剂中加入衬垫料微球粉，向一片玻璃上适量喷洒该溶剂，待溶剂挥发掉，衬垫料塑料微球粘结在玻璃表面。

第五步，合玻璃

在湿法撒布了衬垫料的一片玻璃上合上另一片玻璃，两片玻璃不完全重合，预留出方便施加剪切应力的错位对边，立到专用槽池中，下端于侧边用不锈钢铁夹子夹住，上端插进刀片，使两片玻璃中间形成极薄的楔形空隙。

第六步，灌注液晶胶

与建筑夹层玻璃灌胶工艺相同，将适量的前述配置好的液晶胶灌注到两片玻璃的空隙中，抽出刀片，合拢玻璃，取下铁夹子，使液晶胶均匀充满玻璃空隙，并用洁净布擦净多余液晶胶。

第七步，紫外曝光