[发明专利]一种用于链板输送装置的控制装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制装置和方法，而且特别涉及一种用于聚合装置的链板输送装置的控制装置和方法。

背景技术

聚合装置用1/2-088-Q-03链板输送装置多用于PTA输送，由3级输送链板、振动装置和控制系统组成，每级输送链板由一台变频电机带动运转，每级链板链轮设有链条脱轨保护装置。实际运行经常出现链轮脱轨后无报警及拉坏链条和盘片的情况，大大增加了维修工作量，严重时甚至影响聚酯装置生产运行。

拆开链条脱轨保护开关检查，发现开关为机械式旋转凸轮开关，随着链轮一起转动，实际运行中PTA粉尘在链轮转动中沿轴进入凸轮开关内部，导致开关损坏失效，当链条脱轨后保护信号不起作用，电机继续运转，致使链条和链板拉坏。另外链轮由变频电机带动，在链轮脱轨保护开关正常触发情况下，变频器因本身特性，有一定的减速斜波下降时间，电机仍需运行一段时间才能停机，也会导致链条和链板拉坏。

发明内容

根据上述两方面的影响因素，本发明提出一种用于链板输送装置的控制装置，即，提出一种非接触式的位置检测装置来代替原有的机械式凸轮开关。

本发明提出的一种用于链板输送装置的控制装置，所述链板输送装置包括3级输送链板、振动装置和控制系统。

进一步地，该装置包括非接触式位置检测装置。

进一步地，所述非接触式位置检测装置包括接近开关和固定在链板脱轨检测装置转轴上的定位片。

进一步地，所述定位片为金属片。

另外，本发明还提出一种用于链板输送装置的控制方法，包括：

步骤1：安装非接触式的位置检测装置，所述非接触式位置检测装置由电磁接近开关和固定在链板脱轨检测装置转轴上的定位片组成；

步骤2：电磁接近开关不直接与金属定位片直接接触，当金属定位片靠近电磁接近开关时，电磁接近开关的振荡磁场发生变化；

步骤3：利用所述磁场变化确定链板机输送链条是否脱轨，触发链板脱轨信号后立即切断变频器电源。

进一步地，所述定位片为金属片。

本发明提出的非接触式位置检测装置由电磁接近开关和固定在链板脱轨检测装置转轴上的金属定位片组成，电磁接近开关不直接与金属定位片直接接触，当金属定位片靠近电磁接近开关时，电磁接近开关的振荡磁场发生变化，利用这种磁场变化就可以检测到金属定位片的位置变化，从而确定链板机输送链条是否脱轨。这种检测方式利用电磁接近开关的磁场变化来检测金属定位片的位置，无直接接触的机械触点机构，在现场安装不受PTA粉尘和周围环境影响，位置检测相比以前更灵敏和可靠，一旦出现链板脱轨的情况立即能可靠触发保护信号，防止链条和链板拉坏。

本发明提出的方案实施后，链板输送系统运行中每次链条脱轨后，保护装置均能及时检测到并报警和连锁，立即停止装置运行，避免了链条被拉坏，也降低了设备维修工作量，增加设备安全运行可靠性。

附图说明

图1是根据本发明的第1级链板拖动电机的电源接线图；

图2是根据本发明的第1级链板拖动电机的控制原理图；以及

图3是根据本发明的一级链板电机控制原理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的实施例仅用于解释本发明，而不是用于限制本发明。

本发明提出用于链板输送装置的控制装置，所述链板输送装置包括3级输送链板、振动装置和控制系统。图1示出了第1级链板拖动电机的电源接线图。

优选地，该装置包括非接触式位置检测装置，所述非接触式位置检测装置包括接近开关和固定在链板脱轨检测装置转轴上的定位片。

如图2所示，当DCS系统检测到链板脱轨信号后，通过联锁触点(INTERLOCK)断开中间继电器K4电源，继电器常开触点控制变频器U1停机，变频器按设定的减速斜波下降时间运行一段时间后切断输出电源，电机延时停止运行，该级链板延时停止运行有可能导致链轮拉坏。

所述定位片优选为金属片。

在优选实施例中，用于链板输送装置的控制方法包括：

步骤1：安装非接触式的位置检测装置，所述非接触式位置检测装置由电磁接近开关和固定在链板脱轨检测装置转轴上的定位片组成；

步骤2：电磁接近开关不直接与金属定位片直接接触，当金属定位片靠近电磁接近开关时，电磁接近开关的振荡磁场发生变化；

步骤3：利用所述磁场变化确定链板机输送链条是否脱轨，触发链板脱轨信号后立即切断变频器电源。