[发明专利]一种木塑复合材料的生产方法

权利要求书

1.一种木塑复合材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料准备：将生物质纤维研磨成粉料并干燥，然后加入润滑分散剂和表面改性剂对 粉料进行改性，将废弃塑料进行破碎和干燥处理；

2)密炼：将密炼机加热到155-215℃，将改性后的粉料和处理后的废弃塑料加入到密 炼机中，并加入0.5-7％质量百分比的增容改性剂进行密炼；

3)上料：将挤出机的机身温度设置为150-165℃、模头温度设置为170-190℃，再通 过螺旋上料机将密炼后的原料送到挤出机的料斗中；

4)挤出物料：通过挤出机将材料挤压成形，并将挤压出来的物料送到热压模框中；

5)热压成型：将热压模框转移到平板硫化机上，进行热压和冷却定型，最后拆模，即 可得到所述木塑复合材料；

步骤二中改性后的粉料的质量百分比为60％-80％，处理后的废弃塑料的质量百分比为 18％-38％。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤一中所述的生物质纤维为农作 物秸秆、谷壳、木屑、树枝和纸浆纤维中的一种或几种的组合；步骤一中将生物质纤维研 磨成40-80目的粉料，干燥后粉料的水分含量≤2％。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤一中粉料的质量百分比为90-97％， 润滑分散剂的质量百分比为2.5-5％，表面改性剂的质量百分比为0.5-5％，三者的质量百分 比之和为100％；所述润滑分散剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡和油酸酰胺中的一种或几种的 组合；表面改性剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和异氰酸酯中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤一中所述的废弃塑料为塑料薄 膜、塑料粉料或塑料颗粒料中的一种或几种的组合；其中塑料薄膜要预先经过破碎处理， 塑料薄膜破碎后过孔径为15-30mm的筛网；所述塑料粉料的粒径≤200目；塑料颗粒料的粒 径≤5mm。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：干燥后的废弃塑料的水分含量≤2％。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤二中所述的增容改性剂为顺丁 烯二酸酐和过氧化二异丙苯。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤二中密炼总时间为10-40min。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤四中挤出的物料的长度与模框 相等、截面积与模框相同时，人工将物料切断。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤五中通过滚动操作平台将热压 模框送到升降机上，再通过升降机将热压模框转移到平板硫化机上，进行热压和冷却定型， 最后通过升降机将热压模框转移到滚动操作平台拆模。