[发明专利]一种带刻度可调行程气缸无效
申请号: | 201210324649.X | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN102865267A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 李林峰 | 申请(专利权)人: | 江苏讯为电子器材有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/20;F15B15/28 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 225700 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刻度 可调 行程 气缸 | ||
技术领域
本发明涉及一种气缸技术领域,特别涉及一种带刻度可调行程气缸。
背景技术
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动的两类。做往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种。
目前,传统的往复直线运动气缸是采用引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件,其主要由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。这种传统的气缸在精密控制系统中会存误差大、往复运动行程调节困难等缺点,同时,也无法显示当前行程值。因此,如何提高气缸行程的精确调节,如何显示当前行程值,便于现场管理等问题已成为业内研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的带刻度可调行程气缸。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种带刻度可调行程气缸,包括缸筒,所述缸筒内设有活塞,所述活塞与缸筒内壁紧密配合,所述缸筒的底端口设有端盖,所述活塞与设置在缸筒外部的活塞杆相连接,所述缸筒的底端和顶端分别设置有气嘴,所述气嘴沿缸筒轴向设置,所述活塞杆的外壁表面刻有等分的轴向刻度线,刻有轴向刻度线的活塞杆外壁表面还设有外螺纹,所述活塞杆套装有调节圈,所述活塞杆的外螺纹与所述调节圈的内螺纹相连接,所述调节圈的外壁表面刻有等分的径向刻度线。
进一步地,所述活塞杆与所述缸筒、端盖的紧密配合之处均嵌套有密封圈。
进一步地,所述轴向刻度线的量程为0~50mm。
进一步地,所述径向刻度线的量程为0~1mm。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种带刻度可调行程气缸,包括缸筒,所述缸筒内设有活塞,所述活塞与缸筒内壁紧密配合,所述缸筒的底端口设有端盖,所述活塞与设置在缸筒外部的活塞杆相连接,所述缸筒的底端和顶端分别设置有气嘴,所述气嘴沿缸筒轴向设置,所述活塞杆的外壁表面刻有等分的轴向刻度线,刻有轴向刻度线的活塞杆外壁表面还设有外螺纹,所述活塞杆套装有调节圈,所述活塞杆的外螺纹与所述调节圈的内螺纹相连接,所述调节圈的外壁表面刻有等分的径向刻度线。使用本发明时,根据轴向刻度线和径向刻度线上的刻度来旋转调节圈的位置,可以准确地控制气缸的行程,并且能够显示当前的行程值,方便现场管理。本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的爆炸式立体图;
附图标记说明:
1、缸筒; 2、活塞; 3、端盖; 4、活塞杆; 5、调节圈;
6、密封圈; 7、气嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示,本发明所述的一种带刻度可调行程气缸,包括缸筒1,所述缸筒1内设有活塞2,所述活塞2与缸筒1内壁紧密配合,所述缸筒1的底端口设有端盖3,缸筒1与端盖3的装配是采用现有技术,所述活塞2与设置在缸筒1外部的活塞杆4相连接,所述缸筒1的底端和顶端分别设置有气嘴7,所述气嘴7沿缸筒1轴向设置,所述活塞杆4的外壁表面刻有等分的轴向刻度线,本发明的轴向刻度线的量程为0~50mm。
另外,刻有轴向刻度线的活塞杆4外壁表面还设有外螺纹,所述活塞杆4套装有调节圈5,所述活塞杆4的外螺纹与所述调节圈5的内螺纹相连接,所述调节圈5的外壁表面刻有等分的径向刻度线,本发明的径向刻度线的量程为0~1mm。
作为本发明的一种优选方式,所述活塞杆4与所述缸筒1、端盖3的紧密配合之处均嵌套有密封圈6,这样可以增强缸筒1的密封性能。
工作原理
第一步,通过旋转调节圈5来调节活塞杆4的行程;
第二步,通过气嘴7来外接气源,使气体推动活塞2在缸筒1内做直线往反运动,活塞2带动活塞杆4,产生机械动作。
用本发明控制机械动作时,不仅可以准确地掌握控制精度,而且可以保证缸筒的密封性能;同时能够显示当前行程值,便于现场管理。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
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