[发明专利]冲压模具中的侧冲自动复位机构无效
申请号: | 201210325075.8 | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN102847819A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 陈兆茂 | 申请(专利权)人: | 无锡微研有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B30B15/02 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214072 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 模具 中的 自动 复位 机构 | ||
技术领域
本发明涉及冲压模具领域,尤其涉及冲压模具中的侧冲自动复位机构。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;现生产中很多工件的加工都有侧冲工位,常见的侧冲装置如图1所示,推杆1在外力的作用下推动滑块2进行冲裁,由于推杆1的外侧面5与滑块2上的内侧面4在竖直方向是平行的,推杆1在复位过程中对滑块2无水平方向的力的作用,在推杆1复位后,滑块2只能在弹性部件3的作用下复位,从而进行下一次冲裁,这种结构虽较为简单,但是存在一定的安全隐患:弹性部件3随着使用时间的延长,其性能会有所减退,弹性部件3在推动滑块2复位的过程中,有可能出现不能将滑块准确复位的情况,致使滑块2没有回到初始状态,若在此时推杆1向下运动,很容易会造成侧推凸凹模崩坏,因此生产过程中,要定期对弹性部件3进行检修或更换,增加了维护成本。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种侧冲复位机构,结构简单,维护成本低,安全性高。
本发明所采用的技术方案如下:
冲压模具中的侧冲自动复位机构,包括推杆、侧推块,侧推块有一通孔,推杆的下端部折弯形成右斜面和左斜面;通孔内壁的一侧有一右坡面,与右坡面相对的一侧有一左坡面,右坡面与右垂直壁面连接,左坡面与左垂直壁面连接;
进一步的技术方案如下:
所述右斜面、左斜面与右坡面、左坡面分别相互平行,所述右垂直壁面与左垂直壁面之间的距离与推杆的宽度配合。
本发明的优点在于:推杆在复位时能自动将侧推块复位,使侧冲复位机构省去了将侧推块复位的弹性部件;简化了侧冲复位机构,降低了维护成本,提高了安全性。
附图说明
图1为原侧冲复位机构的主视图。
图2为本发明的主视图。
图3为图2的动作示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图2、图3所示,本发明包括推杆10、侧推块6;侧推块6有一通孔7;推杆10的下端部有折弯形成右斜面11和左斜面12;通孔7内壁的一侧有一右坡面9,与右坡面9相对的一侧有一左坡面8,右坡面9与右垂直壁面13连接,左坡面8与左垂直壁面14连接;右斜面11、左斜面12与右坡面9、左坡面8分别相互平行,保证推杆10向下运动时左斜面12能与左坡面8完全接触;在推杆10向上运动时右斜面11能与右坡面9完全接触,使侧推块6在推杆10的作用下实现自动复位;所述右垂直壁面13与左垂直壁面14之间的距离与推杆10的宽度配合,能够保证侧冲的精度;
本发明的工作原理如下:
如图2所示,在推杆10向下运动时(箭头所示方向),推杆10折弯处的左斜面12与通孔7内壁上的左坡面8相接触,侧推杆块6在推杆10的压力下向左运动进行侧冲(箭头所示方向);
如图3所示,在左斜面12与左坡面8相脱离后,推杆10折弯处的右斜面11与通孔7内壁上的右坡面9相接触,在推杆10向上复位时(箭头所示方向),右斜面11对右坡面9有力的作用,使侧推块6向右运动(箭头所示方向),此时达到了使侧推块6自动复位的目的。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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