[发明专利]密盲孔板卷弧装置

说明书

 

技术领域

本发明公开一种卷弧装置，特别是使密盲孔板压制的盲孔凸台变形部位得到修整，将翘曲的边沿直板部分压制平顺的密盲孔板卷弧装置，属机械加工领域。

 

背景技术

目前，使用薄金属板通过任何方式冲压成型的密孔板都存在不同程度的翘曲，特别是没有经过压制的边沿直板部分翘曲尤为突出，因为使用中靠这些直板部分定位安装会导致接缝不严，影响使用效果；而且盲孔凸台的存在，导致无法使用卷板机压制，限制了密盲孔板的应用。

 

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供一种密盲孔板卷弧装置，本发明可实现在滚压过程中，使密盲孔部位与金属直板部位同时得到拉伸修整，将翘曲的边沿直板部分压制平顺，得到满足需要、保证安装平顺面的圆弧形状。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种密盲孔板卷弧装置，由三个滚轮构成，分别为主动滚轮、从动压紧轮和导向压紧轮，其特征在于，从动压紧轮位于上方，主动滚轮和导向压紧轮平行设于从动压紧轮下方，三个滚轮呈“品”字形排列；三个滚轮分别带有密盲孔板限位台，所述从动压紧轮的挤压面为凹槽形，滚筒两端挤压面高于中间段的挤压面，高度差为密盲孔的突出高度。

所述从动压紧轮的凹槽形挤压面中，凹陷部分的挤压面为橡胶面，对应密盲孔板的盲孔凸起部分，使密盲孔凸台的相对翘曲得到拉伸修整；未凹陷部分对应密盲孔板边沿的直板部分，使密盲孔板中边沿没有盲孔的直板部分的翘曲得到拉伸修整。 

所述主动滚轮、从动压紧轮和导向压紧轮分别通过压辊支撑轴连接在支撑壁上。

动力通过机座上的传动机构传递到主动滚轮，传动机构运行中，密盲孔直板通过主动滚轮的压紧，从主动滚轮、橡胶面从动压紧轮和导向从动轮的滚道间隙中限位挤压拉伸，实现密盲孔直板圆弧出料。

本发明的密盲孔板卷弧装置，由主动滚轮、橡胶面从动压紧轮和导向从动压紧轮组成，而这三个轮均设置有对密盲孔板边沿即宽度的限位台，保证被卷制的密盲孔板沿直线运行、限位实现滚压；使用高度低于卷板滚筒挤压面的凹陷橡胶面与密盲孔凸台接触，并保持一定的压力，使之能够通过圆周运动的拉伸，调整金属板密盲孔部位的翘曲，同时，使金属密盲孔板翘曲的边沿直板部分通过压辊校正、压制平顺、滚压成圆。

    本发明的有益效果是：本发明可实现在滚压过程中，使密盲孔部位与金属值班部位同时得到拉伸修整，将翘曲的边沿直板部分压制平顺得到满足需要、保证安装平顺面的圆弧形状。本发明结构简单，成品质量高，操作简便，适宜推广。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明 进一步说明。 

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的主视图。

图中：1主动滚轮、2密盲孔直板、3密盲孔表面盲孔凸台、4橡胶面从动压紧轮、5密盲孔直板圆弧出料、6导向从动压紧轮、7密盲孔板限位台、8卷板滚筒挤压面的橡胶面、H橡胶面从动压紧轮的橡胶面宽度、9压辊支撑轴、10密盲孔板卷弧装置支撑壁、11传动机构、12机座。

 

具体实施方式

本发明提供一种密盲孔板卷弧装置，如图1所示，由三个滚轮构成，分别为主动滚轮1、从动压紧轮4和导向压紧轮6，从动压紧轮4位于上方，主动滚轮1和导向压紧轮6平行设于从动压紧轮4下方，三个滚轮呈“品”字形排列；三个滚轮分别带有密盲孔板限位台7，所述从动压紧轮4的挤压面为凹槽形，两端挤压面高于中间段的挤压面，高度差为密盲孔的突出高度。从动压紧轮4的凹槽形挤压面中，凹陷部分的挤压面为橡胶面。如图2所示，主动滚轮1、从动压紧轮4和导向压紧轮6分别通过压辊支撑轴9连接在支撑壁10上。动力通过机座12上的传动机构11传递到主动滚轮1，传动机构11运行中，密盲孔直板2经过橡胶面从动压紧轮4和导向从动轮6的限位挤压拉伸，实现密盲孔直板圆弧出料5。

具体生产实施中，提供动力的主动滚轮1、橡胶面从动压紧轮4、导向从动压紧轮6通过压辊支撑轴9连接在密盲孔板卷弧装置支撑壁10上；密盲孔直板2的密盲孔表面盲孔凸台3通过密盲孔板宽度限位台7限位，保证直线运行，使密盲孔表面盲孔凸台3面向并坐落在橡胶面从动压紧轮4的橡胶面从动压紧轮的橡胶面宽度H之内；完全与卷板滚筒挤压面的橡胶面8积压配合，卷弧装置的动力通过机座12上的传动机构11传递到主动（动力）滚轮1，传动机构运行中，使密盲孔直板2经过橡胶面从动压紧轮4和导向从动压紧轮6的限位挤压拉伸，实现密盲孔直板圆弧出料5。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。