[发明专利]一种玻璃制品退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及到退火炉，尤其涉及到一种玻璃制品退火炉。

背景技术

玻璃制品(例如：玻璃瓶)退火炉用于消除玻璃瓶在制造过程中产生的内应力。目前的玻璃制品退火炉在使用过程中，玻璃制品在经过位于燃烧室上方的炉腔时，玻璃制品朝向燃烧室一侧的直接受热面与远离燃烧室的另一侧的间接受热面的受热程度不同，两侧存在温差，使得整个玻璃瓶受热不匀，影响退火效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以均衡玻璃制品直接受热面和间接受热面在经过炉腔时的受热量的玻璃制品退火炉。

为解决上述的技术问题，本发明所采用的技术方案为：玻璃制品退火炉，包括：机架、设置在机架上的炉体，炉体中设置有燃烧室和位于燃烧室上方的炉腔，炉体的两端分别设置有炉体入口和炉体出口，炉体的顶部穿设有与炉腔相通的排烟通道，炉体中还设置有与炉腔相通的由保温材料构成的保温层围成的保温通道，炉腔靠近保温通道一侧的侧壁到炉体入口的距离大于燃烧室靠近保温通道一侧的侧壁到炉体入口的距离，所述的排烟通道紧挨着炉腔靠近保温通道一侧的侧壁，所述的机架上设置有输送玻璃制品的输送装置，该输送装置包括：穿过炉膛和保温通道的传送链，机架上在靠近炉体出口的一端设置有输送动力装置、主动链轮和第一过渡轮，在机架的另一端设置有从动链轮和第二过渡轮，输送动力装置通过传动带与第一过渡轮联动，所述的传送链环设在主动链轮、从动链轮、第一过渡轮和第二过渡轮上。

所述的机架在传送链的运行线路上设置有若干个托轮，所述的传送链搁置在托轮上。

所述的输送动力装置为伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有主动轮，所述的主动链上设置有与主动轮相配合的从动轮，主动轮通过传动带与从动轮联动。

所述的机架在与保温通道的出口即炉体出口相对应的一端位于传送链的上方设置有用于辅助冷却的冷却风机。

本发明的有益效果是：本发明由于其炉腔靠近保温通道一侧的侧壁到炉体入口的距离远大于燃烧室靠近保温通道一侧的侧壁到炉体入口的距离，并且，其排烟通道紧挨着炉腔靠近保温通道一侧的侧壁，使得玻璃瓶的间接受热面获得更多的受热时间，以均衡玻璃瓶的直接受热面和间接受热面在经过炉腔的受热量，并通过设置保温通道，降低玻璃瓶的冷却速度，这些都提高了退火效果。此外，通过设置托轮，可以提高传动链运行的稳定性，从而更加平稳地输送玻璃制品，提高玻璃制品的成品率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图1中的附图标记：1、机架，2、炉体，21、炉体入口，22、炉体出口，3、燃烧室，4、炉腔，5、保温通道，6、上保温层，7、下保温层，8、排烟通道，11、伺服电机，12、主动链轮，13、从动链轮，14、第一过渡轮，15、第二过渡轮，16、托轮，17、传动带，18、传送链，19、冷却风机。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的玻璃制品退火炉，包括：机架1、设置在机架1上的炉体2，炉体2中设置有用于安装燃烧器的燃烧室3和位于燃烧室3上方的炉腔4，炉体2的两端分别设置有炉体入口21和炉体出口22，炉体2的顶部穿设有与炉腔4相通的排烟通道8，炉体2中还设置有与炉腔4相通的由保温材料构成的上、下保温层6和7以及前、后保温层(图中未画出)围成的保温通道5，炉腔4靠近保温通道5一侧的侧壁到炉体入口21的距离大于燃烧室3靠近保温通道5一侧的侧壁到炉体入口21的距离，所述的排烟通道8紧挨着炉腔4靠近保温通道5一侧的侧壁，所述的机架1上设置有输送玻璃制品的输送装置，该输送装置包括：穿过炉膛4和保温通道5的传送链18，机架1上在靠近炉体出口22的一端设置有作为输送动力装置的伺服电机11、主动链轮12和第一过渡轮14，在机架1的另一端设置有从动链轮13和第二过渡轮15，伺服电机11通过传动带17与主动链轮12联动，其一种设置方式为：所述的伺服电机11的输出轴上设置有主动轮，所述的主动链轮12的转轴上设置有与主动轮相配合的从动轮，主动轮通过传动带17与从动轮联动；所述的传送链18环设在主动链轮12、从动链轮13、第一过渡轮14和第二过渡轮15上。本实施例中，所述的机架1在传送链18的运行线路上设置有若干个托轮16，所述的传送链18搁置在托轮16上。

在实际应用时，所述的机架1在与保温通道5的出口即炉体出口22相对应的一端(图1中的右端)位于传送链18的上方设置有用于辅助冷却的冷却风机19。当自然冷却不能达到降温速度时(尤其是在炎热的夏季)，可开启冷却风机19，对玻璃制品进行辅助冷却。