[发明专利]一种毛织物热溶胶粉无效
申请号: | 201210325253.7 | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN102851968A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 吴坚 | 申请(专利权)人: | 吴江涵辉纺织有限公司 |
主分类号: | D06M15/285 | 分类号: | D06M15/285;D06M11/76;D06M15/53;D06M13/224;D06M13/192;D06M13/332;D06M13/364;D06M11/79;C09J133/26;C09J171/08;C09J11/06;C09J11/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毛织物 溶胶 | ||
技术领域
本发明属于日用化学品技术领域,更具体是涉及一种毛织物热溶胶粉。
背景技术
毛织物是指以羊毛、特种动物毛为原料或以羊毛与其他纤维混纺、交织的纺织品。又称呢绒。毛织物主要供衣着用,少量为工业用。包括但不限于人穿着毛衣上衣.裤子.毛裤.裙子.帽子.袜子.手套.袋子等等。热溶胶粉是一种精细化学品,亦即工业明胶。人们又习惯称之为热溶胶,或热溶明胶。呈淡黄色或琥珀色,无不适气味。
毛织物上经常需要通过胶水或粘合剂粘合棉贴边或衬层,但目前常用的胶水或粘合剂的使用效果都不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种毛织物热溶胶粉。
为达到上述目的,本发明采取了如下技术方案:
一种毛织物热溶胶粉,以重量份计,由以下物质组成:
邻苯二甲酸二丁酯:10~20,对苯二甲酸酯:10~20,
己二酸:10~20,聚丙烯酰胺:30~60,聚乙二醇:10~20,
乙二胺:3~8,三聚氰胺:3~8,轻质碳酸钙:20~40,
滑石粉:10~20。
上述技术方案中,所述的毛织物热溶胶粉制备工艺为:
(1)将除轻质碳酸钙及滑石粉外的物料放入反应容器内,搅拌混合均匀,并升温至160~180℃反应1~2小时;
(2)然后再加入轻质碳酸钙及滑石粉,混合均匀后磨细即得到热溶胶粉。
与现有技术相比,本发明粘结力强,不容易脱落,无化学残留,不会对毛织物表面造成任何损害。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种毛织物热溶胶粉,以重量份计,由以下物质组成:
邻苯二甲酸二丁酯:10,对苯二甲酸酯:10,
己二酸:10,聚丙烯酰胺:30,聚乙二醇:10,
乙二胺:3,三聚氰胺:3,轻质碳酸钙:20,
滑石粉:10。
上述技术方案中,所述的毛织物热溶胶粉制备工艺为:
(1)将除轻质碳酸钙及滑石粉外的物料放入反应容器内,搅拌混合均匀,并升温至160~180℃反应1~2小时;
(2)然后再加入轻质碳酸钙及滑石粉,混合均匀后磨细即得到热溶胶粉。
实施例2
一种毛织物热溶胶粉,以重量份计,由以下物质组成:
邻苯二甲酸二丁酯:20,对苯二甲酸酯:20,
己二酸:20,聚丙烯酰胺:60,聚乙二醇:20,
乙二胺:8,三聚氰胺:8,轻质碳酸钙:40,
滑石粉:20。
上述技术方案中,所述的毛织物热溶胶粉制备工艺为:
(1)将除轻质碳酸钙及滑石粉外的物料放入反应容器内,搅拌混合均匀,并升温至160~180℃反应1~2小时;
(2)然后再加入轻质碳酸钙及滑石粉,混合均匀后磨细即得到热溶胶粉。
实施例3
一种毛织物热溶胶粉,以重量份计,由以下物质组成:
邻苯二甲酸二丁酯:16,对苯二甲酸酯:16,
己二酸:16,聚丙烯酰胺:50,聚乙二醇:16,
乙二胺:6,三聚氰胺:6,轻质碳酸钙:30,
滑石粉:15。
上述技术方案中,所述的毛织物热溶胶粉制备工艺为:
(1)将除轻质碳酸钙及滑石粉外的物料放入反应容器内,搅拌混合均匀,并升温至160~180℃反应1~2小时;
(2)然后再加入轻质碳酸钙及滑石粉,混合均匀后磨细即得到热溶胶粉。
产品应用:使用时直接将胶粉均匀洒在粘接部位,然后热熔,自然冷却。
产品特性:本品应用于聚酯或毛织物上粘合棉贴边或衬层。
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