[发明专利]无刀片搓脱式薄壳青核桃脱皮清洗一体机

说明书

技术领域

本发明涉及核桃处理装置，具体为一种无刀片搓脱式薄壳青核桃脱皮清洗一体机。

背景技术

目前，在农村公知的用于青皮核桃脱皮清洗的机械有两种；第一种是转子网箱型，外形象个大转子，其原理是通过电机、减速器、皮带轮带动其装有数百公斤青核桃的网箱低速运转，在向网箱内喷水的情况下，网箱内的青核桃在相互挤压、挫擦、碰撞下达到脱皮清洗的目的；第二种是刀片转子脱皮型，较之第一种而言，此装置工艺流程合理，进、出料方便，技术含量较高，操作也较方便。其主要构件是由脱皮筛选定子和刀片脱皮转子、旋搅钢丝束和喷水管组成。

以上这两种青皮核桃脱皮清洗装置，虽已使用多年，但由于当初均是针对传统老品种厚壳核桃的加工而设计，故面对近年来逐年增产的新品种薄壳核桃的脱皮、清洗作业来说，这两种装置均已不在适应。主要体现在用其加工新品种薄壳青皮核桃时，机械损烂果率过高，果农经济损失较大。具体的讲其原因是：第一种装置；受其原理所限，进行青核桃脱皮清洗时，由于网箱内需要填装数量重量较多的青皮核桃，这样在脱皮清洗的转动中，对于老品种的厚壳核桃效果就较好，但是新品种的薄壳核桃就承受不了较重的挤压和碰撞，损烂果率明显增多；第二种装置就更不必细说了，由于采用刀片转子在转动中铲除青皮的原理，该装置在加工厚壳老品种核桃时，损烂果率就已达到5％左右了，若用其加工新品种薄壳核桃损烂果率更是可想而知，更何况刀片转子后主轴上的旋搅材料为粗硬的钢丝束，此钢丝束在旋搅筛选、清理新品种薄壳核桃和剩余青皮时，会进一步增加烂果率。除此之外，第二种装置将脱皮、筛选和清洗工序均设计在同一根一米多长主轴上，使各工艺区行程太短、太简洁，导致在规模化的实际生产中，脱皮率较低，筛选不彻底，清洗不够清洁等为经常性现象；再者，由于其是小型装置，生产效率也较为低下。综上所述，现有装置不适宜新品种薄壳青核桃的脱皮和清洗作业，尤其不适宜专业化、规模化的优质、高效、精品加工，主要存在以下几大缺点：1、机械损裂损烂果率高；2、脱皮率较低；3、清洗不够干净；4、生产率较低。

发明内容

本发明为了解决现有青皮核桃脱皮清洗装置用于新品种薄壳核桃时存在机械损裂损烂果率高、脱皮率较低、清洗不够干净、生产率低等问题，提供一种无刀片搓脱式薄壳青核桃脱皮清洗一体机。

本发明是采用如下技术方案实现的：无刀片搓脱式薄壳青核桃脱皮清洗一体机，包括机架、机罩、安装于机架上、并且位于机罩内的脱皮机构、清洗机构以及与脱皮机构、清洗机构连接的传动机构，机罩顶部设有进水口，机架一侧固定有青核桃进口，本发明的创新点在于脱皮机构包含固定在机架上、并且靠近青皮核桃进口一侧的弹性脱皮定子、固定在机架另一侧的筛选定子以及设置于弹性脱皮定子内周的脱皮转子，弹性脱皮定子及筛选定子上方设有与进水口连通、且固定在机罩上的上喷水管，上喷水管上间隔开有喷水孔，弹性脱皮定子及筛选定子内贯穿设置通过轴承安装于机架上并且与传动机构连接的主轴，脱皮转子安装在主轴上，筛选定子内部设有安装在主轴上的旋搅胶棒，筛选定子尾端设有核桃漏口，脱皮定子下方设有固定在机架上的上出渣皮口；清洗机构包含位于脱皮机构下方、通过螺杆螺母与机架固定、含有同向转动毛刷辊的毛刷辊总成，毛刷辊总成为弧形长条状，毛刷辊总成下方设有下出渣皮口及坡形网状净核桃出口；毛刷辊总成居中上方设有与机架固定、并且与上喷水管贯通的下喷水管，下喷水管上间隔开有喷水孔。

为了进一步优化该一体机的结构，完善其功能，本发明还进行了以下改进：

所述传动机构包含电机、减速器、安装于主轴一端的大皮带轮以及安装于毛刷辊总成一端的若干小皮带轮，大皮带轮通过三角带与减速器输出端连接，大皮带轮同时通过三角带与毛刷辊总成的若干小皮带轮及张紧轮连接。电机带动减速器、减速器带动主轴上的大皮带轮，继而带动脱皮转子转动，同时大皮带轮带动毛刷辊总成上的小皮带轮和张紧轮转动，继而驱动毛刷辊转动。

所述弹性脱皮定子包含与机架固定的环形钢圈、若干间隔平行安装在环形钢圈之间的第一螺纹钢条，还包含贯穿于第一螺纹钢条两端的调节螺杆，调节螺杆上依次套装弹簧、锁紧螺母、调节螺母，相邻第一螺纹钢条之间的环向间距为1.5cm。分次加工不同大小直径的青皮核桃时，可通过调整调节螺杆末端调节螺母和锁紧螺母来改变弹簧的弹性强度，用以实现不同大小青核桃脱皮所需的脱皮转子和弹性定子间的工作压力和间隙。

所述筛选定子由呈180度、且具有若干1.5cm方孔的上弧形钢丝筛网和呈180度、间隙为1.8cm的下弧形螺纹钢筛网构成，