[发明专利]螺纹连接式全铝合金钻杆

说明书

技术领域

本发明涉及油气勘探开发过程中使用的铝合金钻杆，具体而言，涉及一种全铝合金钻杆，尤其是一种螺纹连接式全铝合金钻杆。

背景技术

铝合金钻杆分钢接头铝合金钻杆与全铝合金钻杆两种，钢接头铝合金钻杆是通过钢接头与铝合金钻杆管体采用螺纹连接的方式进行连接，从而形成一根钻杆单根。钢接头与铝合金钻杆管体是采用热装配工艺，即装配时先把钢接头加热一定的温度，让其有一定的膨胀，连接后接头冷却收缩，从而起到过盈配合的作用，以防止螺纹卸扣。全铝合金钻杆分成整体式铝合金钻杆和摩擦焊接式铝合金钻杆，国内外现场使用的全铝合金钻杆均为整体式铝合金钻杆，摩擦焊接式铝合金钻杆仅限于专利文献，没有产品面市。

钢接头铝合金钻杆由于钢接头材料的非耐蚀性，不能满足酸性油气藏的勘探开发作业工况，同时，由于钢接头材料与管体铝合金材料的性能差异很大，在使用过程中易在螺纹连接处发生电化学腐蚀。

整体式全铝合金钻杆虽然耐蚀性较好，但接头的结构尺寸(外径和壁厚)远远大于管体，整体挤压成型工艺难，由于钻杆接头的整体成型工艺复杂，成本高，使得全铝合金钻杆的性价比降低。因而，目前通常采用钢接头铝合金钻杆，但钢接头铝合金钻杆存在耐蚀性较差、易发生电化学腐蚀和需要热装而带来的装配精度高的问题。

发明内容

本发明提供一种螺纹连接式全铝合金钻杆，以解决现有的钢接头铝合金钻杆不耐腐蚀的问题。本发明还解决了钢接头铝合金钻杆需要热装而带来的装配精度高的问题。本发明还解决了钢接头铝合金钻杆易发生电化学腐蚀的问题。本发明还能解决整体式全铝合金钻杆制作复杂，成本高的问题。

为此，本发明提出一种螺纹连接式全铝合金钻杆，所述螺纹连接式全铝合金钻杆包括：铝合金钻杆管体和通过螺纹连接在所述铝合金钻杆管体端部的铝合金钻杆接头。

铝合金钻杆接头包括：分别通过螺纹连接在所述铝合金钻杆管体两端的铝合金外螺纹接头和铝合金内螺纹接头。

进一步地，所述铝合金钻杆管体1包括：位于所述铝合金钻杆管体1两端的加厚段4，以及位于所述铝合金钻杆管体1中间的中间段，所述中间段连接在两端的所述加厚段4之间；所述加厚段4的内径小于所述中间段的内径，所述加厚段4的外径大于所述中间段的外径，两端的所述加厚段4上分别设有延伸到所述加厚段4的端面处的第一外螺纹5，所述铝合金钻杆管体1通过两端的第一外螺纹5分别与所述铝合金外螺纹接头2和所述铝合金内螺纹接头3螺纹连接。

进一步地，所述铝合金外螺纹接头2在与所述铝合金钻杆管体1的连接端设有与所述铝合金钻杆管体1配合连接的第一内螺纹61，所述铝合金外螺纹接头2的另一端设有与所述铝合金钻杆内螺纹接头3匹配的第二外螺纹7。

进一步地，所述铝合金钻杆内螺纹接头3在与所述铝合金钻杆管体1的连接端设有与所述铝合金钻杆管体1配合连接的第二内螺纹63，所述铝合金钻杆内螺纹接头3的另一端设有与所述铝合金外螺纹接头2匹配的第三内螺纹8。

进一步地，所述铝合金钻杆管体1的一端设有与所述铝合金外螺纹接头2相匹配的第一(扭矩)台肩，所述铝合金钻杆管体1的另一端设有与所述铝合金钻杆内螺纹接头3相匹配的第二(扭矩)台肩。

进一步地，所述第一外螺纹5与所述第一内螺纹61以及所述第一外螺纹5与所述第二内螺纹63配合的间隙里充填有锁固螺纹脂9。

进一步地，所述第二外螺纹7和第三内螺纹8为标准的钻具螺纹。

进一步地，所述第一外螺纹5、所述第一内螺纹61、与所述第二内螺纹63为偏梯形螺纹。

所述铝合金钻杆管体的另一端设有与所述铝合金钻杆内螺纹接头相匹配的第三台肩和第四台肩。