[发明专利]一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法

权利要求书

1.一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：

（1）空心型芯坯料的压制：采用模具压制空心型芯坯料，使空心型芯坯料的壁厚与其横截面短轴尺寸之比为（1～1.5）:10，同时空心型芯坯料的壁厚为1.5mm～ 10mm，压制成一端出口较大，另一端出口较小的空心型芯坯料；

（2）空心型芯坯料的烧结：将压制成型的空心型芯坯料大口端面朝上，竖直插入已装有五分之二填料的烧结罐中，然后缓慢装入剩余填料，将烧结罐装满后震实填料，放入烧结炉中培烧，空心型芯坯料在烧结炉中的升温分为200℃、400℃、600℃、900℃和终烧五个阶段，终烧温度为1000℃～1160℃，在每个阶段的保温时间为1～6小时；

（3）空心型芯空腔的充填：在空心型芯坯料烧结完成后，采用膏状耐火材料将烧结后的空心型芯坯料小口端封死，然后小口端面朝下，大口端朝上，向烧结后的空心型芯坯料空腔内灌入填料，并充实，然后采用膏状耐火材料将空心型芯坯料大口端封死；

（4）空心型芯的强化：采用树脂基强化剂强化空心型芯，强化时间为4h～24h，然后取出，将残余树脂液滴净，用纱布擦干后干燥，得到最终产品。

2.根据权利要求1所述的一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中竖直插入烧结罐中的压制后的空心型芯为一个或多个，烧结时的空心型芯之间的距离≥15mm。

3.根据权利要求1所述的一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）和（3）中的填料为经锻烧后的氧化铝粉，其粒度为150～250目。

4.根据权利要求1所述的一种具有高温退让性和脱除性空心型芯的制备方法，其特征在于所述的步骤（4）中的干燥是将采用树脂基强化剂强化后空心型芯放在干燥架上干燥24h以上，再送入电热干燥箱中缓慢升温至100℃～150℃，保温30min～2h。