[发明专利]酸法骨素明胶的制胶工艺有效
申请号: | 201210327608.6 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN102827550A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 冯旭明 | 申请(专利权)人: | 罗赛洛(大安)明胶有限公司 |
主分类号: | C09H3/00 | 分类号: | C09H3/00;C09H1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 131399*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 酸法骨素 明胶 工艺 | ||
1.一种酸法骨素明胶的制胶工艺,其是将动物骨骼包括依次经过破碎、脱脂、浸酸、浸灰、水洗、提胶、纯化、浓缩、灭菌、成形和干燥的步骤制得骨素明胶;其特征在于:所述的浸灰步骤包括将浸酸后得到的骨粒在浓度为3-8波美度的石灰乳液中浸泡15-20个小时,然后将石灰乳液排空,加入含有35%的磷酸水溶液中处理3-5小时,每吨骨粒中加入5L所述的磷酸水溶液。
2.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的水洗是指对浸灰后的物料清洗3-5次,并且控制骨素的pH值为3.1-3.3。
3.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的浸酸是指将骨粒浸入到食品级的盐酸溶液中,盐酸溶液的pH为1.0-1.5,温度为12-18℃。
4.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的提胶步骤是指按物料与热水质量比为1∶1.1的比例,加入80℃的热水,溶液浓度达到5wt%或时间达到5小时排放,继续加入热水提取。
5.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的提纯是指将提胶后的物料利用过滤机进行过滤,得到滤液后进行离子交换,并将滤液进行超滤处理。
6.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的浓缩是指将提纯后得到的胶液在30-50℃浓缩至25-35%。
7.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的杀菌包括高温瞬时灭菌和预极化脉冲电场灭菌处理,并且所述的高温瞬时灭菌是指在138-140℃处理3-7秒,所述的预极化脉冲电场灭菌是指首先在强度为20-50V/cm的静电场中预极化处理5-10秒后,然后再经过高压脉冲电场处理,其中脉冲强度为20-50KV/cm,脉冲宽度为10-25微秒,频率为5-25KHz。
8.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于所述的成形是指将已杀菌的胶液送至挤胶机冷冻成形;所述的干燥是指将成形后的明胶送至干燥机,在35-60℃干燥2.5-3小时。
9.权利要求1所述的制胶工艺,其特征在于将牛骨包括依次经过破碎、脱脂、浸酸、浸灰、水洗、提胶、纯化、浓缩、灭菌、成形和干燥的步骤制得骨素明胶;其中:所述的破碎和脱脂是指将牛骨破碎至6-15mm,并在70-80℃进行热水力脱脂处理,筛分骨粒后利用80-100℃热风进行干燥;所述的浸酸是指将骨粒浸入到食品级的盐酸溶液中,盐酸溶液的pH为1.0-1.5,温度为12-18℃;所述的浸灰步骤包括将浸酸后得到的骨粒在浓度为3-8波美度的石灰乳液中浸泡15-20个小时,然后将石灰乳液排空,加入含有35%的磷酸水溶液中处理3-5小时,每吨骨粒中加入5L所述的磷酸溶液;所述的水洗是指对浸灰后的物料清洗3-5次,并且控制骨素的pH值为3.1-3.3;所述的提胶是指按物料与热水质量比为1∶1.1的比例,加入80℃的热水,溶液浓度达到5wt%或时间达到5小时排放,继续加入热水提取,并且控制溶液温度不得超过85℃;所述的提纯是指将提胶后的物料利用过滤机进行过滤,得到滤液后进行离子交换,并将滤液进行超滤处理;所述的浓缩是指将提纯后得到的胶液在30-50℃浓缩至25-35%;所述的杀菌包括高温瞬时灭菌和预极化脉冲电场灭菌处理,并且所述的高温瞬时灭菌是指在138-140℃处理3-7秒,所述的预极化脉冲电场灭菌是指首先在强度为20-50V/cm的静电场中预极化处理5-10秒后,然后再经过高压脉冲电场处理,其中脉冲强度为20-50KV/cm,脉冲宽度为10-25微秒,频率为5-25KHz;所述的成形是指将已杀菌的胶液送至挤胶机冷冻成形;所述的干燥是指将成形后的明胶送至干燥机,在35-60℃干燥2.5-3小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于罗赛洛(大安)明胶有限公司,未经罗赛洛(大安)明胶有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210327608.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。