[发明专利]低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法

权利要求书

1.一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其步骤为：

第一步、把原始亚麻纤维梳理后得到亚麻长纤维；

第三步、对上一步得到的晶变改性后的亚麻长纤维进行配麻，随后经针梳、成条、并条、粗纱工序纺成亚麻粗纱；

第五步、将上一步得到的过水漂白后的亚麻粗纱经湿纺细纱机湿纺成亚麻细纱；

其特征在于，在第一步与第三步之间包括：第二步、对亚麻长纤维进行晶变改性处理，在晶变改性过程中，亚麻长纤维发生溶胀和纤维素脱胶，从而提高了亚麻长纤维的分裂度，使可纺工艺纤维变细；在第三步与第五步之间包括：第四步、对亚麻粗纱进行过水漂白。

2.如权利要求1所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述晶变改性处理的步骤为：对亚麻长纤维进行烘干预处理后放入密闭的改性釜内，对改性釜抽真空后充入分子量小、粘性小、表面张力小、易于相变调控的改性介质，使改性釜内的压力上升至设定数值后保压一段时间，随后去除改性介质，最后进行气压平衡。

3.如权利要求2所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述改性介质包括液态改性介质和液态改性介质蒸发气化后形成的气相改性介质，对改性釜抽真空后，先充入气相改性介质使改性釜内压力大于3MPa，随后，充入液态改性介质使其浸没全部亚麻长纤维并改性釜内的压力大于5MPa。

4.如权利要求3所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述液态改性介质的分子量小于18、粘度小于0.5厘泊、表面张力小于36N/m2、气液相变温度小于0℃。

5.如权利要求3所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述去除改性介质的方法为：先去除液态改性介质，接着加热、抽真空交替进行以去除残留改性介质，当加热到所述改性釜内压力基本不增加时进行所述气压平衡。

6.如权利要求5所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述加热温度范围为60-110℃，时间为2-3min。

7.如权利要求2所述的一种低配高纺的亚麻长纤维湿纺方法，其特征在于：所述保压的时间为3-5min。