[发明专利]基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法

权利要求书

1.一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于，步骤为：

第一步、材料准备阶段：对机织亚麻细纱松弛络筒，形成松弛筒子纱；对松弛筒子纱晶变改性处理，松弛筒子纱经晶变改性处理后质地柔软、条干均匀性提高，从而满足了纱络筒同时电子清纱和上蜡的要求；对晶变改性后的松弛筒子纱络筒同时电子清纱和上蜡，获得织造用筒子纱，该织造用筒子纱条干均匀、表面光洁、纱疵和有害毛羽减少，因此可在喷气织机上织造亚麻坯布；对织造用筒子纱按经纱线量整经；

第二步、织造阶段：以织造用筒子纱为纬纱、整经后的经纱线为经纱，在喷气织机上穿经后织造亚麻坯布；

第三步、染色阶段：将织造的亚麻坯布热染或冷染；

第四步、后整理阶段：将染色后的亚麻坯布过水、烘干、定型、预缩、打卷、包装，获得高档亚麻织物。

2.如权利要求1所述的一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于，第一步中所述晶变改性处理的步骤为：将所述松弛筒子纱放入密闭改性釜内，对改性釜抽真空后充入改性介质，使改性釜内压力上升至设定数值后保压3-5min，随后，去除改性介质，最后进行气压平衡，取出晶变改性后的松弛筒子纱。

3.如权利要求2所述的一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于：所述改性介质包括液态改性介质和液态改性介质蒸发气化后形成的气相改性介质，对改性釜抽真空后，先充入气相改性介质使改性釜内压力大于3MPa，随后，充入液态改性介质使其浸没全部松弛筒子纱并改性釜内压力大于5MPa。

4.如权利要求3所述的一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于：所述液态改性介质分子量小于18、粘度小于0.5厘泊、表面张力小于36N/m²、气液相变温度小于0℃。

5.如权利要求2所述的一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于：所述去除改性介质的方法为：先去除液态改性介质，接着加热、抽真空交替进行以去除残留改性介质，当加热到所述改性釜内压力基本不增加时进行所述气压平衡。

6.如权利要求5所述的一种基于晶变改性亚麻纱线的高档亚麻织物织造方法，其特征在于：所述加热温度范围为60-110℃，时间为2-3min。