[发明专利]一种钢渣风碎水冷处理装置及处理钢渣的工艺方法无效
申请号: | 201210328142.1 | 申请日: | 2012-09-06 |
公开(公告)号: | CN102808050A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 丁陈来;陈广言;周晨辉;张耀辉;铙磊;王钦 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 方南 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 水冷 处理 装置 工艺 方法 | ||
1.一种钢渣风碎水冷处理装置,包括渣罐,空气喷射器,中间包(1),其特征在于:所述的处理装置还包括雾化水喷射器(3);所述的空气喷射器通过压缩空气管(2)向从中间包(1)的溜槽(9)流出的液态钢渣喷射促使液态钢渣粒化为粒化渣的压缩空气;所述的雾化水喷射器(3)包括雾化水喷管(4),水泵(5),供水箱(6),雾化水喷管(4)一端插入压缩空气管(2)内,另一端与供水箱(6)连接,水泵(5)设置在雾化水喷管(4)上,水泵(5)与控制水泵(5)启停的开关连接;雾化水喷管(4)的出口方向与压缩空气管(2)一致,雾化水喷管(4)喷出的雾化水与压缩空气管(2)喷出的压缩空气同时喷向由中间包(1)的溜槽(9)流出的液态钢渣。
2.一种应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的处理装置在处理钢渣时,空气喷射器通过压缩空气管(2)向从中间包(1)的溜槽(9)流出的液态钢渣喷射促使液态钢渣粒化为粒化渣的压缩空气,所述的工艺方法还包括通过雾化水喷射器(3)向所述的粒化渣喷射雾化水的工艺步骤,所述的雾化水喷射器(3)喷出的雾化水形成冷却介质,对粒化渣起到冷却作用。
3.根据权利要求2所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的雾化水喷管(4)在靠近压缩空气管(2)出口端处插入压缩空气管(2)内,所述雾化水喷管(4)的出口方向与压缩空气管(2)一致,雾化水喷管(4)喷出的雾化水与压缩空气管(2)喷出的压缩空气同时喷向由中间包(1)的溜槽(9)流出的液态钢渣。
4.根据权利要求2或3所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的雾化水喷射器(3)喷射雾化水时,所述的雾化水的喷射量控制在每吨液态钢渣100—270升水,所述的雾化水喷向由液态钢渣形成的粒化渣时,雾化水遇高温形成的蒸汽为冷却介质,所述的冷却介质能够避免高温的粒化渣因剧烈冷却而在粒化渣表面形成微裂纹。
5.根据权利要求4所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的空气喷射器通过压缩空气管(2)向从中间包(1)流出的液态钢渣喷射压缩空气时,所述的压缩空气的压力控制在0.58—0.70MPa之间,所述的液态钢渣的过热度控制在1100℃以上。
6.根据权利要求5所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的处理装置附近设置中间包快速升温装置(7),在空气喷射器的喷管(2)上连接压缩空气压力自动显示监控装置(8)。
7.根据权利要求6所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的粒化渣颗粒的粒径在φ0.5—5mm之间,所述的粒化渣颗粒的细度模数在2.5—3.3之间;所述粒化渣的主要成分包括铁酸钙、硅酸二钙和非晶态矿物相以及铁酸镁。
8.根据权利要求7所述的应用钢渣风碎水冷处理装置处理钢渣的工艺方法,其特征在于:所述的粒化渣能够不经过二次加工,直接做作为混凝土细集料直接用于配制C30—C80各强度等级的水泥混凝土。
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