[发明专利]一种均温板内部支撑体、均温板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热传导技术，尤其是涉及一种均温板内部支撑体、均温板及其制作方法。

背景技术

[0002] 均温板是热导管技术的延伸，均热板工作原理与热导管者相同，包括了传导、蒸发、对流、凝结四个主要循环步骤来将热快速从热源带走，其核心作用是导热。它通过在全封闭真空腔内工作流体的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍。

目前均温板均通常用于需小体积或需快速散高热的电子产品，如计算器中的中央处理器（CPU），随着LED照明往高功率发展，对散热的要求更高，均温板技术的应用也逐渐被采用，尤其均温板有导热路径短、整体热传导界面较少的优势，更是优于导热管。

均温板由上下盖板组合形成一个中空壳体，壳体四周内壁处设有毛细组织，且该壳体内设有由金属粉末烧结而成的柱状物之支撑体。支撑体主要功能为防止两盖板因均温板生产及使用过程中，造成本体凹陷。均温板中的支撑体可以避免均温板在制作及使用当中造成凹陷，并有助于工作流体在均温板腔体内回流。如图1和图2所示，在由上盖板本体1和下盖板本体2组成的均温板内部设有支撑体4。

目前支撑体不外乎使用多颗圆柱体、方形扣片或是一体冲压片。如图1所示，该支撑体4的结构为圆柱体，但是多颗圆柱体有排列耗时、排列不均匀等缺点。如图2所示，该支撑体4的结构为波浪状结构，由于通过折弯加工而成，故在支撑强度上也较为不足，支撑效果有限；一体冲压件，需要开复杂的冲压模具，且外型及大小固定，有弹性低、模具维护不易的缺点。 以上均将影响良率，提高制造成本。

此外，中国专利“均温板内部的支撑体、制法及均温板”（200810081621.1）公开的支撑体是在板体上形成凹凸体，并且为了导热液体通过该板体，在板体上开具了多个穿孔。但是这种结构的支撑体自身会存在矛盾：支撑功能与导热功能无法实现最大化的结合。因为，如果需要实现良好的支撑效果，就必须有足够多的凹凸体，但是凹凸体的增加势必影响到设置穿孔的数量，穿孔数量少了就会影响导热和传热的效果。反之，也亦然。

发明内容

本发明设计了一种均温板内部支撑体、均温板及其制作方法，其解决的技术问题是现有均温板内的支撑体存在支撑强度不足、制作费时以及支撑功能与导热功能无法实现最大化的结合。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种均温板内部支撑体，所述均温板内部支撑体为蜂窝结构。

进一步，所述均温板内部支撑体由复数片蜂窝单边薄片（41）组成，每片蜂窝单边薄片（41）包括多个沟槽（411）和多个连接部（412），任意两个沟槽（411）之间通过连接部（412）过渡，任意两片蜂窝单边薄片（41）通过连接部（412）之间的固定连接形成蜂窝孔（5）或者通过沟槽（411）底部之间的固定连接形成蜂窝孔（5）。

进一步，所述蜂窝孔（5）为正六边形，所述沟槽（411）为等腰梯形沟槽。

进一步，在蜂窝单边薄片（41）上冲压出多条卡接槽（413），每两条卡接槽（413）平行设置并且在两条卡接槽（413）之间形成一个扣接薄片（414）；相邻蜂窝单边薄片（41）上的扣接薄片（414）相互通过扣接方式固定。

一种均温板，包括上盖板本体（1）和下盖板本体（2），上盖板本体（1）和下盖板本体（2）组合形成一个中空壳体，在中空壳体内设有权利要求1至4中任何一项所述均温板内部支撑体。

进一步，中空壳体四周内壁处设有毛细组织（3）。

一种均温板内部支撑体的制作方法，其包括以下步骤：

步骤01：将金属薄片冲压成带多个沟槽（411）和多个连接部（412）的蜂窝单边薄片（41），任意两个沟槽（411）之间通过连接部（412）过渡；

步骤02：将多片蜂窝单边薄片（41）两两相扣在一起形成蜂窝结构支撑体。

进一步，步骤02中任意两片蜂窝单边薄片（41）通过连接部（412）之间的固定连接形成蜂窝结构或者通过沟槽（411）底部之间的固定连接形成蜂窝结构。

一种均温板的制作方法，其包括以下步骤：

步骤01：将金属薄片冲压成带多个沟槽（411）和多个连接部（412）的蜂窝单边薄片（41），任意两个沟槽（411）之间通过连接部（412）过渡；

步骤02：将多片蜂窝单边薄片（41）两两相扣在一起形成蜂窝结构支撑体；

步骤03：将步骤02中的蜂窝结构支撑体放在铺满金属粉末（6）之下盖板本体（2）上，并在蜂窝结构支撑体上洒上金属粉末后进行烧结；