[发明专利]一种环保型C9燃料油的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种C9燃料油领域，尤其是涉及一种环保型C9燃料油的制备方法。

背景技术

C9燃料油是乙烯生产装置汽油加氢后分离出的副产品，目前，C9馏分由于热值高，是替代柴油的理想燃料，广泛应用与锅炉燃烧器，冶炼、铝制品生产等行业，但是C9燃料油中的有机硫化物燃烧生产的SO_x严重污染大气，臭味较重，影响其质量和应用。一般的燃料油的脱硫通常采用萃取技术，但C9燃料油的成分与汽油、柴油不同，用于汽油、柴油萃取脱硫的萃取剂并不适合于C9燃料油脱硫，C9燃料油中芳烃含量较高，一些萃取剂由于与C9燃料油的互溶度过大而无法使用，所以关键问题也是难点问题是所用溶剂与油的互溶度要尽可能小，从而可提高C9燃料油的收率，同时可降低后续溶剂回收的费用，脱硫率的提高可以通过多级萃取来实现。

另外，乙烯裂解的副产物C9燃料油不能直接使用，其粘度较大，分散性不好，燃烧时雾化程度低，导致燃烧不充分，易产生油泥积炭和灰分，产生设备故障。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种含硫量少、分散性好的环保型C9燃料油的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种环保型C9燃料油的制备方法，其特征在于，以乙烯裂解副产C9馏分中馏程80～190℃馏分为原料，加入萃取剂放置在30℃恒温水浴中搅拌混合1h，静置分层1h，分离出的油相加入添加剂继续搅拌1h得到产品。

所述的萃取剂为NMP、二乙二醇、三乙二醇、甲醇、乙醇或乙腈。

所述的萃取剂的加入量为与原料的体积比为1∶1。

所述的添加剂为低聚物，添加量为所述分离出的油相重量的4-8％。

所述的添加剂包括以下组分和重量份：正构烷烃90-95，异构烷烃3-6，烯烃1-2，环烷烃1-2，芳香烃0.2-0.8。

所述的正构烷烃包括甲烷、乙烷、正丙烷、正丁烷、正戊烷、正庚烷或正辛烷，所述的异构烷烃包括异丙烷、异丁烷、异戊烷、异庚烷或异辛烷，所述的烯烃包括乙烯、丙烯、丁烯或二丁烯，所述的环烷烃包括环戊烷或环己烷，所述的芳香烃包括苯、甲苯或乙苯。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.硫含量低，经检测硫含量低于400mg/kg，减少环境污染：降低排放烟尘浓度80％和降低CO₂、SO₂排放量，显著改善对环境的污染；

2.改善重油品质、保持设备清洁：改善重油分散性，提高喷射雾化程度，保持燃烧喷嘴、燃烧室壁等处清洁，减少油泥积炭和灰分，减少设备故障；

3.提高设备使用率：可降低和阻止低温硫腐蚀和高温钡腐蚀对设备的损坏，并能形成比校疏松的积灰，除灰比较容易；延长锅炉大修工周期、降低设备运行成本；

4.催化助燃、更加节能、适应面广、使用方便；

5.分解残渣、消除结焦、消除积碳、改善传热、降低腐蚀、减少维修。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种环保型C9燃料油的制备方法，以乙烯裂解副产C9馏分中馏程80～190℃馏分为原料，加入萃取剂NMP放置在30℃恒温水浴中搅拌混合1h，萃取剂的加入量为与原料的体积比为1∶1，静置分层1h，分离出的油相加入添加剂低聚物继续搅拌1h得到产品，低聚物的添加量为所述分离出的油相重量的4-8％。

所述的添加剂包括以下组分和重量份：甲烷90，异丙烷6，乙烯1，环戊烷2，苯0.8。

所得C9燃料油经测试，其结果如下：

实施例2

一种环保型C9燃料油的制备方法，以乙烯裂解副产C9馏分中馏程80～190℃馏分为原料，加入萃取剂甲醇放置在30℃恒温水浴中搅拌混合1h，萃取剂的加入量为与原料的体积比为1∶1，静置分层1h，分离出的油相加入添加剂低聚物继续搅拌1h得到产品，低聚物的添加量为所述分离出的油相重量的4-8％。

所述的添加剂包括以下组分和重量份：乙烷95，异丁烷3，丁烯2，环己烷1，甲苯0.2。

实施例3

一种环保型C9燃料油的制备方法，以乙烯裂解副产C9馏分中馏程80～190℃馏分为原料，加入萃取剂二乙二醇放置在30℃恒温水浴中搅拌混合1h，萃取剂的加入量为与原料的体积比为1∶1，静置分层1h，分离出的油相加入添加剂低聚物继续搅拌1h得到产品，低聚物的添加量为所述分离出的油相重量的4-8％。

所述的添加剂包括以下组分和重量份：正戊烷92，异戊烷5，丙烯1.8，环戊烷1.5，乙苯0.5。