[发明专利]一种乙烯废碱液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废碱液的处理方法，更具体地涉及一种乙烯废碱液的处理方法，尤其涉及一种经湿式氧化预处理后的乙烯废碱液的处理方法。属于废水处理领域。

背景技术

乙烯废碱液是乙烯生产过程中产生的酸性气体经碱洗处理后形成的废液。其特征是：具有强碱性、含有浓度很高的硫化物和黄油等有机物、有毒、呈恶臭且色深，是典型的高浓度难降解有机废水。

对于乙烯废碱液的预处理，目前普遍采用湿式氧化工艺。包括高温高压湿式氧化工艺和低温低压湿式氧化工艺。鉴于高温高压湿式氧化工艺的投资和运行费用都比较高，目前普遍采用低温低压湿式氧化工艺。乙烯废碱液经过湿式氧化预处理后，其水质情况如表1所示。

表1  经湿式氧化预处理后的乙烯废碱液的组成情况

可以看出，乙烯废碱液经湿式氧化预处理后，出水仍然具有强碱性、高盐、高COD的特征。目前大多数企业将经过湿式氧化预处理后的乙烯废碱液与其它污水混合处理，处理方式以活性污泥法、接触氧化法等生化处理为主。

在乙烯废碱液与其它污水混合处理的过程中存在如下问题：（1）乙烯废碱液中盐含量很高，需要大量稀释水，且处理后的出水无法回用；（2）由于乙烯废碱液中含有大量有机污染物和无机盐（主要是硫酸盐），常对下游污水处理场造成冲击，导致处理效果恶化，造成外排水超标；（3）乙烯废碱液的色度对出水的表观颜色有很大影响。

现有技术中，中国专利CN101693579A公开了一种高浓度碱渣废水的处理方法，其方法是对经过缓和湿式氧化预处理后的炼油碱渣废水，采用微电解-混凝-酸化水解-好氧生化-沉淀-消毒工艺进行处理，出水可直接排放至城市污水管网、受纳水体或者并入其它系统处理，也可以满足回用标准。

中国专利CN200710150191.X公开了一种碱渣处理方法，采用预处理系统与生物处理系统共同处理碱渣废水与废气，预处理主要是分离、回收有效组分，经预处理后的碱渣进入生化处理系统进行生化处理，出水COD浓度<1000mg/L，硫化物<20mg/L。废气经生物净化塔净化后，恶臭基本得到去除。

中国专利CN101108764A公开了一种石化企业高浓度碱渣废水生物预处理工艺，该工艺应用传统活性污泥法对高浓度炼油碱渣进行调质、曝气、沉淀，采用特效微生物和生物强化剂提高生化处理效率，实现出水COD<1000mg/L。

上述三项专利技术均是针对炼油废碱液提出的，其中专利CN101693579A尤其适用于经湿式氧化预处理后的炼油废碱液的深度处理，专利CN200710150191.X和CN101108764A通过高效的生物处理技术，显著降低炼油废碱液中COD的含量，为后续处理奠定了基础。

由此可见，如何对湿式氧化预处理后的乙烯废碱液进行单独处理，并使其达标排放，是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明公开了一种乙烯废碱液的处理方法，旨在提供一种对湿式氧化预处理后的乙烯废碱液进行单独处理并实现达标排放的技术。采用好氧颗粒污泥-Fenton氧化-活性炭吸附工艺对经湿式氧化后的乙烯废碱液进行处理，该处理方法操作简便，运行稳定，出水COD<100mg/L，色度<1，可直接排放。

本发明是采用如下的技术方案实现的：

一种乙烯废碱液的处理方法，该方法依次包括以下步骤：

（1）调节pH值：经湿式氧化预处理后的乙烯废碱液进入pH值调节池，在调节池中加入浓硫酸，调节乙烯废碱液的pH值在8.0～9.0之间；

（2）好氧颗粒污泥：调节好pH值的乙烯废碱液进入好氧颗粒污泥反应器，进行好氧生化处理，好氧生化可以去除废水中的大部分有机物，出水COD显著降低；

（3）Fenton氧化：好氧生化处理后的乙烯废碱液经二沉池沉淀后流出，进入Fenton氧化单元，调节该废碱液的pH值在3.0～4.0之间，在Fenton试剂的作用下，废碱液中的有机物得到进一步氧化分解；

（4）沉淀：经Fenton氧化处理后的乙烯废碱液进入沉淀池，向经Fenton氧化处理后的乙烯废碱液中加入碱，调节pH值在8.5～9.0之间，进行沉淀处理，实现固液分离；

（5）活性炭吸附：Fenton氧化后，沉淀池的出水进入活性炭吸附柱，经活性炭吸附后，出水无色无味、清澈透明、COD<100mg/L，色度<1，可直接排放。