[发明专利]一种太阳能保温材料

说明书

技术领域

    本发明涉及一种太阳能保温材料，特别涉及一种由二氯一氟乙烷与粗聚醚按比例混合后与异氰酸酯发泡生产的高能效太阳能保温材料。

背景技术

    目前，聚氨酯作为太阳能保温材料，生产量越来越大。现有太阳能用聚氨酯保温性能较差，导热系数较高，在国家能效标准GB 26969-2011《家用太阳能热水系统能效限定值及能效等级》即将施行和能效补贴政策出台的大环境下，对太阳能用聚氨酯保温性能提出更高要求，迫切需要一种保温性能高，导热系数低的太阳能用聚氨酯保温材料。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种保温性能高、导热系数低的太阳能用聚氨酯保温材料。

本发明是通过以下技术方案来实现的： 

一种太阳能保温材料，由异氰酸酯和组合聚醚按1~1.1：1的质量比制备而成，所述组合聚醚由以下质量百分含量的原料制备而成：77-80%聚醚、16-19%HCFC-141b发泡剂、1-2%硅油、0.1-1.0%泡沫稳定剂、1-1.5%催化剂。

进一步的，所述的组合聚醚还可以包括有1-4%的20-40目鳞片状白云母。

所述的聚醚的粘度为320mpas·s，平均官能度4.0。

所述的催化剂是由质量比为1：4：2的乙二醇、叔胺催化剂和油酸钾组成。

其采用的制备方法如下：

（1）按百分含量比例称取77-80%聚醚、16-19%HCFC-141b发泡剂、1-2%硅油、0.1-1.0%泡沫稳定剂、1-1.5%催化剂， 经反应釜充分混合得组合聚醚；

（2）按异氰酸酯：组合聚醚为 1~1.1：1的重量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后得到聚氨酯太阳能保温材料。

由以上材料和方法制备的太阳能保温材料，保证了发泡后的聚氨酯有足够的强度，同时粘度较小，流动性好。

本发明为聚氨酯的主要原料，先将组合聚醚打到白料罐在一定温度下保持，达到使用温度后，异氰酸酯和组合聚醚在高压枪内高速碰撞进行混合后，灌注到太阳能水箱的腔体内进行发泡，经过高温固化后即可得到保温性能高、导热系数低的太阳能保温材料。

云母是一种含有水的层状硅酸盐矿物，云母粉具有独特的耐酸、耐碱、化学稳定性能，还具有良好的绝缘和耐热性、不燃性、防腐性。本发明的太阳能保温材料，选择加入一定数量的20-40目鳞片状白云母，由于鳞片状云母呈片层状结构，其表面具有反射功能，可以反射太阳光线，增加保温材料的保温性能，其保温效果要好于普通的聚氨酯材料。另外，加入一定量的云母，可以使用本发明的保温材料具有阻燃的效果。

具体实施方式

实施例1    

本实施例的太阳能保温材料按以下质量百分比的原料和制备方法制成：取聚醚78%，硅油1.8%，HCFC-141b发泡剂18.7%，泡沫稳定剂0.5%，催化剂1%，经反应釜充分混合得组合聚醚。按异氰酸酯：组合聚醚 1.04：1的质量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后即可得到低导热系数的聚氨酯。上述的原料中，所述的聚醚的官能度为4.0，羟值范围为390-430mgKOH/g，粘度为320mpas·s；所述的催化剂是由质量比为1：4：2的乙二醇、叔胺催化剂和油酸钾组成。

本实施例的太阳能保温材料，经测试，其密度为39kg/ m³，抗压强度为0.15MPa，导热系数为0.0195 W/（m·K）。

实施例2    

本实施例的太阳能保温材料按以下质量百分比的原料和制备方法制成：聚醚77%，硅油1.2%，HCFC-141b发泡剂17%，泡沫稳定剂0.7%，催化剂1.1%， 3%的20-40目鳞片状白云母，经反应釜充分混合得组合聚醚。按异氰酸酯：组合聚醚1.04：1的质量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后即可得到低导热系数的聚氨酯。

上述的原料中，所述的聚醚的官能度为4.0，羟值范围为390-430mgKOH/g，粘度为320mpas·s；所述的催化剂是由质量比为1：4：2的甘油、叔胺催化剂和油酸钾组成。

本实施例的太阳能保温材料，经测试，其密度为40kg/ m³，抗压强度为0.16MPa，导热系数为0.012 W/（m·K）。