[发明专利]电缆扎线组装体及电缆扎线组装体的电缆扎线制造方法及以其方法制造的电缆扎线有效
申请号: | 201210329098.6 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN102991858A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 裴准集 | 申请(专利权)人: | 东亚贝斯特株式会社 |
主分类号: | B65D63/16 | 分类号: | B65D63/16;C09J171/10;C09J11/08 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 组装 制造 方法 以其 | ||
技术领域
本发明涉及电缆扎线组装体及电缆扎线组装体的电缆扎线制造方法及以其方法制造的电缆扎线,更具体地说,本发明涉及比现有的增大张力、增大结合力而可安全使用,且电缆扎线表面涂布尼龙涂布层而依需求可任意调整涂布层的厚度,且以尼龙涂布层涂布的涂布层不会剥离与电缆扎线表面几乎成一体而可安全地结合电缆扎线,且大量生产而可廉价制造,且依顾客的要求可用多种色彩提供的电缆扎线组装体及电缆扎线组装体的电缆扎线制造方法及以其方法制造的电缆扎线。
背景技术
如图1a,1b及1c所示,电缆扎线组装体捆绑复数个如线条般长的物体并把物体维持在一起。
这种电缆扎线组装体A’包含长条电缆扎线1,和固定在所述电缆扎线1第1端部1a而容纳电缆扎线1第2端部1b的接头2,和所述接头2内保留电缆扎线的锁球3。为了能使组成所述电缆扎线组装体A’的锁球3、接硕2、及电缆扎线1在广泛的温度范围中使用、且具有高强度及耐腐蚀性,均以不锈网形成。然,这种电缆扎线组装体A’在锁住作用时由于销球3会滑动,长时间使用时锁球3和电缆扎线1之间的捆绑力弱化的问题。
为了解决所述问题,韩国注册专利第10-526878号曾揭示在电缆扎线1的第1端部1a上贯穿圆形孔径1c以防止锁球3和电缆扎线1之间滑动的电缆扎线。
然,在所述专利形成孔径1c,虽然略有提高锁住力,但此种在锁住作用时发生的张力仅提高极少量,需要很大张力的地方无法使用,所以需要具有较大张力的电缆扎线组装体。
并且,以不锈钢或镀锌钢板制造的电缆扎线而言,为了保护用电缆扎线结合的电缆表面,使用其表面以如PVC的合成树脂涂布的电缆扎线。
然而,如此形成PVC涂布层的电缆扎线,因所述PVC涂布层和电缆扎线表面几乎没有结合力,稍微施加滑动力时会剥离PVC涂布层,不能期望涂布的效果, 所以在电缆扎线和锁球之间摩擦力起重要作用的球型电缆扎线上存在不能使用的问题。
为了解决所述问题,使用在电缆扎线表面上涂上粉末,对此粉本加热熔化而附着在电缆扎线表面上的粉末熔融层涂布方法,这种涂布方法虽然提高涂布在电缆扎线表面的粉末熔融层的涂布强度,但粉末熔融层分裂产生裂缝破碎而从电缆扎线剥离的现象,是个使人不能满足的涂布水平,更具有很难调整厚度的问题。
有一种浸泡在合成树脂液,在电缆扎线表面形成皮膜,经干燥所述皮膜在电缆扎线表面上涂布的电沈积法,但这种电沈积法涂布的最大厚度是0.02mm,几乎没有皮膜的厚度,结合时不仅损伤电缆的表面,还要按各电缆扎线的长度切断,经浸泡在合成树脂液后干燥的过程,其制造过程不但复杂,还存在产品价格高的问题。
为了解决所述问题,曾揭示把尼龙涂布层涂布在如不锈钢的金属电缆扎线表面的方法,为了黏附尼龙在不锈钢电缆扎线的表面上胶时,尼龙涂布层会切断而无法形成连续的尼龙涂布层,这种尼龙涂布层涂布在电缆扎线的方法存在不能使用的问题。
发明内容
发明需要解决的技术课题
为了解决所述问题,本发明的目的是提供电缆扎线和接头之间承受更大的张力,可使用在需要更大张力的地方之电缆扎线组装体。
本发明的另一目的是提供结合电缆扎线组装体时,容易安装电缆扎线而可提高工作效率的电缆扎线组装体。
本发明的另一目的是提供结合电缆扎线组装体时,组合安装的电缆扎线很难解开的电缆扎线组装体。
本发明的另一目的是提供即是电缆扎线表面形成尼龙涂布层,仍然与电缆扎线的表面具有良好的黏着性,进而电缆扎线的耐久性良好,一般情况下不会产生尼龙涂布层的剥离,尼龙涂布层的厚度也可任意调整而便于使用,以连续作业的方式可大量生产并且生产性良好,尼龙涂布层的涂布费用低廉而形成具有良好价格竞争力的尼龙涂布层之电缆扎线制造方法及以其方法制造的电缆扎线。
解决课题的技术方案
对包含长条电缆扎线,固定在所述电缆扎线第1端部并且容纳电缆扎线第2端部的接头,和所述接头内锁住电缆扎线的锁球之电缆扎线组装体而言;本发明的所述目的是由所述电缆扎线的第1端部形成菱形孔径,所述接头的底面上形成球容纳孔而提供较大张力的根据本发明的电缆扎线组装体所完成。
本发明的所述目的是由包含:展开卷成盘绕状态的电缆扎线而提供连续的电缆扎线带的步骤;展开的电缆扎线带表面涂布黏附尼龙用黏着剂的步骤;干燥所述电缆扎线带表面涂布的黏附尼龙用黏着剂层的步骤;在干燥的黏附尼龙用黏着剂层上依所需的厚度涂布尼龙的步骤;冷却所述电缆扎线带表面上涂布的尼龙涂布层的步骤;引出或盘绕如此形成干燥尼龙涂布层的电缆扎线带的步骤之根据本发明的电缆扎线制造方法所完成。
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