[发明专利]功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210329665.8 申请日: 2012-09-07
公开(公告)号: CN102828066A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 佟运祥;张殿涛;李莉;郑玉峰;郭宝 申请(专利权)人: 哈尔滨工程大学
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;C22C19/03;C22C1/00;C22F1/18;C22F1/10
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 高媛
地址: 150001 黑龙江省哈尔滨市南*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 功能 连续 梯度 tini 形状 记忆 合金 制备 方法
【权利要求书】:

1.功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:所述功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法按照以下步骤实现:

步骤一、TiNi合金超细晶处理,利用等通道转角挤压法将TiNi合金处理制得晶粒尺寸0.2μm~1μm的直径为8mm~60mm的TiNi合金棒,等通道转角挤压法参数为:两通道的内交角为90°~120°,挤压温度为350℃~450℃,挤压道次为4~8道次;

步骤二、切割TiNi合金棒,再进行表面处理去除表面氧化层;

步骤三、切割成形的TiNi合金在温度梯度场中进行差温梯度热处理:差温梯度热处理TiNi合金高温面为597℃~603℃,低温面温度控制为255℃~298℃,差温梯度热处理时间为10min~120min;

步骤四、退火,经步骤三处理得到的TiNi合金采用水淬冷却至室温,即得到功能连续梯度TiNi形状记忆合金。

2.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤一中两通道的内交角为120°。

3.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤一中挤压温度为400℃~450℃。

4.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤一中挤压道次为6~8道次。

5.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤二中将TiNi合金圆棒切割成方形、椭圆形、菱形或梯形。

6.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤二中TiNi合金棒表面采用酸洗、机械抛光或电化学抛光以去除合金棒表面的氧化层。

7.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤三中采用热炉差温梯度热处理切割成形的TiNi合金。

8.根据权利要求1所述的功能连续梯度TiNi形状记忆合金的制备方法,其特征在于:步骤三中采用加热套差温梯度热处理切割成形的TiNi合金。

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