[发明专利]用于自动焊机的防误焊夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于自动焊机的夹具，尤其是一种用于防止误焊操作的自动焊机夹具。

背景技术

现有技术中，如图1所示的一种“变速箱摇臂”的汽车配件的的加工，是由支架和套筒件两个部件焊接而成。套筒件外形为对称结构，其壁体一侧设有筒壁侧孔，筒壁侧孔有固定的方向性要求。焊接工艺采用转盘旋转、混合气体保护焊的焊接方式。其专用夹具是将支架和套筒件组配后，固定于转盘上，然后启动转盘和焊机完成操作。传统的专用夹具，不能自动控制筒壁侧孔的方向性，需人工调整。批量生产时，极易造成支架和套筒件组配位置的错误焊接，导致不合格产品混入成品。生产上急需提供一种可自动防止误焊操作的专用夹具。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种用于自动焊机的防误焊夹具，焊接前可自动校正支架和套筒件组配位置，有效防止不合格产品混入成品。

本发明采用如下技术方案：包括夹具本体，所述夹具本体设有一个套筒件置放孔，其特征在于：还包括一个定位机构，所述定位机构设有插销、销孔、微动开关、回位弹簧、横销、销口，所述插销与套筒件的筒壁侧孔相匹配，所述插销的中部设有插销座，所述插销的尾端设有触碰头；所述销孔设于套筒件置放孔的侧壁上，所述销孔与插销相匹配；所述微动开关与触碰头相匹配；所述横销设于插销上，横销与销口相匹配。其原理是：自然状态下，回位弹簧使触碰头与微动开关保持结合状态，插销端部设置于销孔内，不伸出销孔，需启动本装置时，先将支架与套筒件装配于夹具本体上，套筒件的筒壁侧孔的方向正确时，手动推动插销，插销即插入筒壁侧孔，然后将横销卡入销口内即将此位置锁定，同时，触碰头离开微动开关，焊接控制程序随即启动焊机工作，转盘也同时旋转，转盘带动夹具本体、支架、套筒件以及定位机构共同旋转，旋转一周，支架与套筒件的连接部的焊接位置即完成环焊缝焊接过程。反之，在套筒件的筒壁侧孔的方向错误时，插销不能进入筒壁侧孔，触碰头与微动开关保持结合状态，焊机不启动，由此，避免了错误焊接的发生。

本发明结构简单，操作方便，可自动校正支架和套筒件组配位置，有效防止不合格产品混入成品。

附图说明

图1是变速箱摇臂的立体结构示意图。

图2是本发明结构原理示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明一种实施例包括夹具本体1，所述夹具本体1设有一个套筒件置放孔2，还包括一个定位机构3，所述定位机构3设有插销4、销孔5、微动开关6、回位弹簧7、横销8、销口9，所述插销4与套筒件10的筒壁侧孔11相匹配，所述插销4的中部设有插销座12，所述插销4的尾端设有触碰头13；所述销孔5设于套筒件置放孔2的侧壁上，所述销孔5与插销4相匹配；所述微动开关6与触碰头13相匹配；所述横销8设于插销4上，横销8与销口9相匹配。其原理是：自然状态下，回位弹簧7使触碰头13与微动开关6保持结合状态，插销4端部设置于销孔5内，不伸出销孔5，需启动本装置时，先将支架14与套筒件10装配于夹具本体1上，套筒件10的筒壁侧孔11的方向正确时，手动推动插销4，插销4即插入筒壁侧孔11，然后将横销8卡入销口9内即将此位置锁定，同时，触碰头13离开微动开关6，焊接控制程序随即启动焊机工作，转盘也同时旋转，转盘带动夹具本体1、支架14、套筒件10以及定位机构3共同旋转，旋转一周，支架14与套筒件10的连接部的焊接位置15即完成环焊缝焊接过程。反之，在套筒件10的筒壁侧孔11的方向错误时，插销4不能进入筒壁侧孔11，触碰头13与微动开关6保持结合状态，焊机不启动，由此，避免了错误焊接的发生。

本发明不局限于上述实施例的具体结构，其它同类结构的等效变换均落入本发明的保护范围之内。