[发明专利]水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置

权利要求书

1. 一种水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法，其特征是该加工方法包括以下步骤：

A.划线：以外配水环加工面为基准，画出需要镗孔的外导叶轴孔校正线；以内配水环加工面为基准，画出需要镗孔的内导叶轴孔校正线；将座环底部外圆16等分并刻度；将内、外配水环与座环组装固定；

B.校准：将回转台的工装面板设置成倾斜25°，将镗铣床主轴轴心线与回转台中心线校正至同一垂直面位置，确定镗铣床主轴距床身的水平高度，以镗铣床主轴及双头镗刀杆为基准，校正镗杆导座，使之出于良好的滑动配合状态，将镗杆导座固定在支架座上；将回转台上的辊轴支架、座环垫板校正并固定在回转台上；

C.粗镗外配水环导叶轴孔：提高回转台的支持辊轮高度，将座环及内外配水环置于回转台的支持辊轮上，由侧部定位轮驱动旋转外配水环，使座环上第一刻度线与回转台上的0°角度线吻合，降低辊轮高度后，让座环垫板至荷载状态，锁紧压板，固定座环，记录镗铣床主轴及立柱所处坐标位置，粗镗外配水环预留孔，再换端面铣刀，粗铣外配水环预留孔外侧端面；然后松开压板，提高辊轮高度，使座环底面由支持辊轮支撑，旋转侧部定位轮，让座环在回转台上旋转22.5°后降低辊轮高度，让座环垫板至荷载状态，压紧固定座环，依次加工其余预留孔；

D.粗镗内配水环导叶轴孔：提高回转台上支持辊轮高度，由侧部定位轮驱动旋转座环，重新让座环旋转至其第一刻度线与回转台上的0°角度线完全吻合，降低辊轮高度后，让座环垫板至荷载状态，锁紧压板，固定座环，记录镗铣床主轴及立柱所处坐标位置，更换双头镗刀杆，悬出一端由镗杆导座支撑，粗镗内配水环预留孔，刮预留孔孔内侧及外侧端面，然后松开压板，提高辊轮高度，使座环底面由支持辊轮支撑，旋转侧部定位轮，让座环在回转台上旋转22.5°后降低辊轮高度，让座环垫板至荷载状态，压紧固定座环，依次加工其余预留孔；

E.精镗：检查粗镗后各孔的形位尺寸公差，提高回转台上支持辊轮高度，由侧部定位轮驱动旋转座环，重新让座环上第一刻度线与回转台上的0°角度线完全吻合，降低辊轮高度后，将座环垫板13调整至荷载状态，锁紧压板，固定座环，记录镗铣床主轴及立柱所处坐标位置，精镗内外配水环预留孔；

F.后处理：将内外配水环从座环卸下，清除内外配水环毛刺、油污。

2. 一种加工所述水轮机内外配水环导叶轴孔加工装置，包括回转台，所述回转台包括底座，底座上方设置有工装面板；回转台右侧设置设置有床身，床身上设置有立柱，立柱上设置有升降架，升降架上设置有主轴箱，主轴箱上设置有方滑枕，方滑枕与方滑枕伺服电机和丝杠连接，方滑枕靠近回转台一端设置有主轴，主轴与变速器和主轴伺服电机连接，主轴上设置有双头镗刀杆。

3. 根据权利要求2所述的水轮机内外配水环导叶轴孔加工装置，其特征是所述回转台工装面板与底座呈倾角设置；工装面板一端与底座一端铰接，底座另一端设有螺母套，螺母套螺合有丝杆，该丝杆顶端顶住工装面板另一端，所述螺母套上套有齿轮圈，齿轮圈与主动齿轮接触，主动齿轮通过减速器与调整电机连接；工装面板中央设置有垂直于工装面的支架座，工装面板的周边处设置有多个辊轴支架，辊轴支架上设置有偏心辊轴，偏心辊轴上套设有工件支持辊轮；工件支持辊轮外围设置有侧部定位轮，辊轴支架附近设置有固定螺栓和座环垫板，固定螺栓上设置有压板，支架座顶部设置有镗杆导座，镗杆导座上设置有镗杆支撑孔。

4. 根据权利要求2或3所述的水轮机内外配水环导叶轴孔加工装置，包括刀柄、延长杆，其特征是所述刀柄斜面上设置有传动槽，刀柄工作面上设置有延长杆安装孔，刀柄圆柱面上设置有延长杆固定螺丝孔；延长杆上设置有两个刀柄安装孔，延长杆侧面设置有刀柄固定螺丝孔。