[发明专利]一种工业固体废弃物的造块方法无效
申请号: | 201210331255.7 | 申请日: | 2012-09-10 |
公开(公告)号: | CN102816923A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 郑绥旭;栾颖;崔四荣;韩伟;林波帆;刘青山 | 申请(专利权)人: | 泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司;中冶北方工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 王常谦 |
地址: | 225509 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 固体 废弃物 方法 | ||
1.一种工业固体废弃物的造块方法,其特征在于:通过对工业固体废弃物和高炉瓦斯灰原料的成分进行控制,调整原料中的二元碱度,使难以回收利用的工业固体废弃物矿化改性,转变为可被重新利用的产品,具体方法是:
1)以工业固体废弃物为原料,配加高炉瓦斯灰制成配合料,所述的配合料应满足二元碱度(CaO/SiO2)在1.6~1.9,Si 含量小于7%的要求,
2)将上述配合料加水混合成含水率约为7.5%的混合料,
3)将混合后的混合料在1120℃~1150℃的温度下点火,混合料中的碳燃烧提供热量,使粉末状的混合料生成液相,将物料颗粒粘结在一起,完成矿化成型过程,混合料变成块状的型渣,
4)完成矿化过程的型渣块温度在700~800℃,通过风冷进行降温处理,使温度降到120℃以下,最后对型渣进行粒度分级处理。
2.根据权利要求1所述的工业固体废弃物的造块方法,其特征在于所述的工业固体废弃物为粒径6mm以下的炼钢渣、冶金厂除尘灰和硫酸渣。
3.根据权利要求1所述的工业固体废弃物的造块方法,其特征在于所述的混合料中的固定碳占原料重量百分比的4~5%。
4.根据权利要求1所述的工业固体废弃物的造块方法,其特征在于所述的高炉瓦斯灰含碳量C≥25%。
5.根据权利要求1所述的工业固体废弃物的造块方法,其特征在于所述的型渣粒度分级是在出厂前将粒度小于6mm的粉末分离出来,型渣粒度分级设备为振动筛,经过筛分实现型渣的粒度分级,筛出小于6mm的粉末配入原料中重新进行造块,10~20mm的部分作为铺底料保护型渣成型设备;其余部分是成品型渣,作为生产改性渣和回收金属铁的原料。
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