[发明专利]喷胶式无线胶装机的胶罐

说明书

技术领域

本发明涉及书本的无线胶装机，尤其是一种喷胶式无线胶装机的胶罐。

背景技术

现有的无线胶装机，如图10所示，主要包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构1，在所述页叠夹紧机构1的前下方设有对页叠2下侧（也叫书背）铣缺口槽的铣刀机构3，在所述铣刀机构3的前方设有对页叠2下侧涂覆背胶和对页叠2下端部两侧涂覆侧胶的施胶机构、装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括胶槽4、背胶轮5和侧胶轮6，页叠夹紧机构1将待装订的活页夹紧成页叠2后，移动滑过侧胶轮6周面时，侧胶轮6将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下端部两侧，形成侧胶层，该侧胶层俗称侧胶，移动滑过背胶轮5周面时，背胶轮5将胶槽4内的EVA热熔胶涂覆于页叠2下侧，形成底胶层，该底胶层俗称背胶，通过调整页叠夹紧机构1的基准平台101的高度，可以控制页叠2下侧与背胶轮5之间的距离，从而控制背胶的涂覆厚度，涂有背胶和侧胶的页叠2最后被移送到装封面机构进行封面粘装，最终完成书籍或文本的装订。

现有的这种传统热熔胶装订技术，比原始手工刷胶装订有了质的飞跃，使书籍装订的质量大大提高，但这种传统的热熔胶装订，还存在以下无法克服的缺陷：1、因胶槽敞口，胶槽内的热熔胶不停的挥发，不仅浪费了胶液，还污染了工作环境；2、胶槽内的热熔胶，反复经历加温、冷却、碳化的过程，永远是再生胶液，重复使用，热熔胶的粘接性能会大大下降；3、每次开机使用时，必须将凝固的热熔胶全部熔化后才能施胶，熔胶时间长，且胶温不易控制。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种喷胶式无线胶装机的胶罐，克服了胶槽内的热熔胶不停的挥发、污染工作环境的缺陷，克服了现有技术的胶槽内热熔胶反复经历加温、冷却、碳化的缺陷，热熔胶的粘接性能不会降低。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明一种喷胶式无线胶装机的胶罐，包括一竖直设置的圆筒形的胶腔，所述胶腔的底端密封，胶腔的腔内设有可上下滑动的压力活塞，胶腔的底部设有出胶口，胶腔设有用于熔化盛装于其腔内的熔胶的熔胶加热部件，所述出胶口通过外周设有输胶管加热部件的输胶管与所述喷胶式无线胶装机的喷嘴的进胶口相连。

所述熔胶加热部件设置于胶腔外壁的中下部。

所述压力活塞包括设于压杆端部的活塞头，所述活塞头中部设有环形活塞推片。

所述环形活塞推片的材料为四氟乙烯。

所述压杆的另一端通过横撑与设置于胶罐两侧的左、右气缸的活塞杆连接，所述左、右气缸的顶端通过螺栓固定于框架顶板内侧，所述胶罐通过胶罐锁紧圈固定于顶板内侧。

所述胶腔的底部还设有放胶口，放胶口上或与放胶口相连的管道上设有通断阀。

所述喷胶式无线胶装机包括机架，设置于机架上的页叠夹紧机构，对页叠下侧铣缺口槽的铣刀机构，施胶机构，装封面机构，及用于控制上述机构动作的控制装置，所述施胶机构包括所述喷嘴，喷嘴顶部为一字型喷缝，所述一字型喷缝沿左右方向布置且位于页叠下侧的前下方，通过调整页叠夹紧机构的基准平台的高度，可以控制页叠下侧与一字型喷缝之间的距离，从而控制背胶的喷胶厚度，喷嘴内设有胶液控制阀，用于控制流入一字型喷缝的热熔胶胶液的通断，所述一字型喷缝依次经所述的胶液控制阀、进胶口、输胶管与胶罐底部的所述出胶口连通，所述喷嘴内设有喷嘴加热部件；还包括沿一字型喷缝滑动的左、右喷嘴滑块，所述左、右喷嘴滑块上均设有与所述一字型喷缝密封配合的凸棱，且左、右喷嘴滑块的顶部均设有导向轮，左、右喷嘴滑块通过复位弹簧并靠在一起；页叠夹紧机构将待装订的活页夹紧成页叠后，向前移动，碰触到导向轮后将左、右喷嘴滑块向左右分开，当页叠下侧滑经一字型喷缝时，所述控制装置控制压力活塞下压，将胶罐底部的热熔胶胶液通过输胶管压入喷嘴，与此同时，控制装置控制所述胶液控制阀打开，胶液从左、右喷嘴滑块之间的一字型喷缝喷射到页叠下侧，形成背胶；当页叠下侧滑过一字型喷缝时，控制装置控制压力活塞停止下压、同时关闭胶液控制阀，左、右喷嘴滑块在复位弹簧作用下并靠在一起。