[发明专利]适合于生产杂粮方便面的带有定距环的挤压成型螺杆

说明书

技术领域

本发明涉及挤压成型螺杆，特别是一种适合于生产杂粮方便面的带有定距环的挤压成型螺杆。

背景技术

近年来螺杆挤压技术在食品机械应用中日益广泛，螺杆挤压机是多输入多输出的食品加工机械，而挤压螺杆又是螺杆挤压机的核心元件，不同的食品加工对螺杆的形状和几何参数的要求是不同的，而且挤压螺杆的结构对产品的质量和产量有很大的影响。传统的挤压螺杆与挤压筒配合的密封性能差，由于挤压筒前端的压力大于挤压筒后端的压力，会导致面团倒流，压力损失，挤压成型效果差。因此，合理的挤压螺杆构造，能很好的利用剪切能和摩擦能效应，是现今发展螺杆挤压技术的重点，也是难点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种与挤压筒配合密封性能好、熟化效果好、加工效率高和成本低的适合于生产杂粮方便面的带有定距环的挤压成型螺杆。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：适合于生产杂粮方便面的带有定距环的挤压成型螺杆，它包括传动轴、挤压螺杆和定距环，传动轴上沿轴向设置有键槽，传动轴上套装有联轴器，联轴器和传动轴用键刚性连接；挤压螺杆同轴套装于挤压套筒内部，挤压螺杆上设置有轴肩和螺旋片；定距环套装于挤压螺杆上，定距环与轴肩的一侧完全接触。

所述的联轴器为滚子链联轴器，联轴器的周围安装有防护罩，防护罩上设置有注油孔。

所述的定距环的内径与挤压螺杆的外径相配合，定距环的外径不大于轴肩的外径。

所述的螺旋片沿挤压螺杆的轴线方向绕在挤压螺杆上，螺旋片的高度不变，相邻两圈螺旋片之间的距离逐渐变小。

所述的螺旋片顶部还设置有至少一个防漏槽。

所述的螺旋片与挤压螺杆的轴线的夹角β的范围为75°至85°。

本发明具有以下优点：本发明在螺旋片上设置防漏槽，使从挤压筒与挤压螺杆之间的缝隙里倒流的物料掉落在防漏槽里，物料只有填满了所有防漏槽后才会发生物料倒流，能有效阻止物料倒流，减少因物料倒流而损失的压力，有利于面团熟化，面饼的熟化度可达到90%以上，消费者的泡面时间降低至5～8分钟，使消费者使用更加方便。同时，在轴肩的一侧设置有定距环，调整定距环的宽度，可调节腔内压力，同时定距环可更换，因此不需因压力要求不同而更换整个挤压螺杆，从而大大降低成本。

附图说明

图1为本发明的安装主视图

图2为图1中B向视图

图3为图1中A的局部放大图

图4为本发明的零件图

图中：1-键槽，2-传动轴，3-定距环，4-轴肩，5-螺旋片，6-挤压螺杆，7-防漏槽，8联轴器，9-防护罩，10-注油孔，11-挤压套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，适合于生产杂粮方便面的带有定距环的挤压成型螺杆，它包括传动轴2、挤压螺杆6和定距环3，传动轴2上沿轴向设置有键槽1，传动轴2上套装有联轴器8，联轴器8和传动轴2用键刚性连接；挤压螺杆6同轴套装于挤压套筒11内部，挤压螺杆6上设置有轴肩4和螺旋片5；定距环3套装于挤压螺杆6上，定距环3与轴肩4的一侧完全接触；所述的联轴器8为滚子链联轴器，联轴器8的周围安装有防护罩9，防护罩9上设置有注油孔10；定距环3的内径与挤压螺杆6的外径相配合，定距环3的外径不大于轴肩4的外径；螺旋片5沿挤压螺杆6的轴线方向绕在挤压螺杆6上，螺旋片6的高度不变，相邻两圈螺旋片6之间的距离逐渐变小；螺旋片5顶部还设置有至少一个防漏槽7；螺旋片5与挤压螺杆6的轴线的夹角β的范围为75°至85°。

本发明的具体工作过程如下：挤压螺杆6上的传动轴2经过联轴器8与减速机相连，联轴器8在转动过程中需要良好的润滑并有防护罩9，在防护罩9上设置有注油孔10，便于加注油脂或润滑油；挤压螺杆6上的螺旋片5将物料往前推送，由于挤压螺杆6为等深变距螺杆，而且往出口方向的螺距逐渐变小，因此腔内压力越来越大，物料从螺旋片5与挤压筒之间的缝隙发生倒流，因螺旋片5上设置有防漏槽7，物料填充防漏槽7，同时物料仍被挤压螺杆6向出口传送，经过多级刮压作用，实现防漏作用；因生产工艺的需要，压力要求有可能不一样，于是在轴肩一侧设置定距环3，若需要高压，则增宽定距环3，使整个挤压螺杆5往出口方向移动，缩小腔体体积，达到压力增大的效果，若需要低压，则选用较窄的定距环3，增大腔体体积，达到压力降低的效果。