[发明专利]电工纯铁真空脉冲氢气退火装置及方法

权利要求书

1.一种电工纯铁真空脉冲氢气退火装置，其特征在于，包括炉体[1]、扩散泵[2]、炉盖[3]、进气软管[4]、出气软管[5]、蝶阀[6]和扩散泵出气管[7]，

所述炉体[1]上设置炉盖[3]，该炉体[1]与扩散泵[2]相连接，所述扩散泵[2]的进气软管[4]上设置第一电磁阀，扩散泵[2]的扩散泵出气管[7]上设置蝶阀[6]，扩散泵出气管[7]上还设置两个出气孔，该两个出气孔位于蝶阀[6]的两侧，所述两个出气孔通过出气软管[5]相连，出气软管[5]上设置第二电磁阀。

2.根据权利要求所述的电工纯铁真空脉冲氢气退火装置，其特征在于，所述炉盖[3]包括热电偶[3-1]、螺帽[3-2]、支撑环[3-3]、内六角螺钉[3-4]、盖板[3-5]、炉盖本体[3-6]、铠装套[3-7]；

所述炉盖本体[3-6]与盖板[3-5]通过内六角螺钉[3-4]紧固，盖板[3-5]上固连支撑环[3-3]，铠装套[3-7]通过螺帽[3-2]固连在支撑环[3-3]的中部，该铠装套[3-7]贯穿盖板[3-5]和炉盖本体[3-6]，铠装套[3-7]内设置热电偶[3-1]。

3.一种电工纯铁真空脉冲氢气退火方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、对工件用汽油进行清洗，使工件表面无污垢、油迹；

步骤2、将工件放入炉体[1]的有效加热区内；

步骤3、将热电偶[3-1]从炉盖[3]插入炉内有效加热区，并拧紧螺帽[3-2]固定好热电偶；

步骤4、对炉体进行抽真空，使真空度达到20Pa，之后对工件加热，使工件温度升至800℃，从800℃开始以50℃/h的加热速度使工件升温至900±20℃温度，在加热的过程中，持续对炉体抽真空，使真空度保持在20Pa；

步骤5、向炉内通入氢气，并使通入的氢气在炉内保持600s~700s，之后将反应后的废气抽出炉外，之后重复本步骤4h~4.5h，在此过程中炉内温度保持在900±20℃；

步骤6、对工件进行冷却，从900±20℃开始，以50℃/h冷却速度降温至700℃，在此过程中继续向炉内通入氢气，并使通入的氢气在炉内保持600s~700s，之后将反应后的废气抽出炉外，之后重复上述通、排氢气的过程；

步骤7、从700℃开始对工件进行随炉冷却，工件随炉冷却至500℃后，利用冷却水套冷却至200℃后出炉，完成对电工纯铁的处理。