[发明专利]基于半超结的碳化硅MOSFET及制作方法无效

专利信息
申请号: 201210332753.3 申请日: 2012-09-10
公开(公告)号: CN102832248A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 汤晓燕;宋庆文;李华超;张玉明;张义门 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: H01L29/78 分类号: H01L29/78;H01L29/06;H01L29/08;H01L21/336
代理公司: 陕西电子工业专利中心 61205 代理人: 王品华;朱红星
地址: 710071*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 基于 半超结 碳化硅 mosfet 制作方法
【权利要求书】:

1.一种基于半超结的碳化硅金属氧化物半导体场效应管MOSFET,包括源极(1)、栅极(2)、SiO2氧化物介质(3)、N+源区(4)、P+欧姆接触区(5)、P阱(6)、JFET区域(7)、N-外延层(11)、N+衬底(12)和漏极(13),其特征在于:

N-外延层(11)上方设有电流扩展层(10),电流扩展层(10)上方的两侧且在P阱(6)的正下方设有P+柱区(8),两个P+柱区(8)横向宽度相等;

JFET区域(7)的下方设有N+柱区(9),该N+柱区(9)位于两个P+柱区(8)之间,其宽度为两个P+柱区(8)的宽度之和;

所述P+柱区(8)和N+柱区(9)的掺杂浓度相等,均为掺杂浓度为1×1016~3×1017cm-3的高掺杂区域;

所述电流扩展层(10)为掺杂浓度为1×1017~5×1017cm-3的N型高掺杂区域,以拓宽电流纵向流动时的通路。

2.根据权利要求1所述的基于半超结的碳化硅MOSFET器件,其特征在于:P+柱区(8)和N+柱区(9)的厚度相等,均为5~20μm。

3.根据权利要求1所述的基于半超结的碳化硅MOSFET器件,其特征在于:电流扩展层(10)的厚度为0.05~0.5μm。

4.一种基于半超结的碳化硅MOSFET器件制作方法,包括如下步骤:

(1)在N+碳化硅衬底的正面上外延生长厚度为5~20μm,氮离子掺杂浓度为5×1015~1×1016cm-3的N-外延层;

(2)在N-外延层的表面外延生长厚度为0.05~0.5μm,氮离子掺杂浓度为1×1017~5×1017cm-3的N+电流扩展层;

(3)在N+电流扩展层上外延生长厚度为5~20μm,氮离子掺杂浓度为1×1016~3×1017cm-3的N+外延层;

(4)采用ICP刻蚀工艺,对N+外延层的两侧进行刻蚀,形成待外延的P+柱区,刻蚀深度为5~20μm;

(5)在刻蚀出的区域上外延生长厚度为5~20μm,铝离子掺杂浓度为1×1016~3×1017cm-3的外延层形成P+柱区;

(6)在整个碳化硅的正面外延生长形成厚度为0.5μm,铝离子掺杂浓度为5×1015cm-3的P阱外延层;

(7)在P阱外延层的中间区域离子注入深度为0.5μm,掺杂浓度为1×1017cm-3的氮离子形成JFET区;

(8)在P+柱区的边缘区域离子注入深度为0.5μm,掺杂浓度为1×1019cm-3的铝离子形成P+欧姆接触区;

(9)在P阱中靠近P+欧姆接触区离子注入深度为0.25μm,掺杂浓度为1×1019cm-3的氮离子,形成N+源区;

(10)在整个碳化硅表面采用干氧氧化和湿氧氧化结合的工艺进行氧化,形成50nm的栅氧化层;

(11)在整个碳化硅表面用低压热壁化学汽相淀积法淀积厚度为150nm的多晶硅作为栅极,其淀积温度为600~700℃,压强为60~80Pa,反应气体为硅烷和磷化氢,载运气体为氦气;

(12)在P+欧姆接触区、N+源区以及整个碳化硅背面淀积厚度为300nm/100nm的Al/Ti合金,作为源极和漏极的接触金属层,然后在1100±50℃温度下,氮气气氛中对整个碳化硅退火3分钟形成欧姆接触电极。

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