[发明专利]一种织物染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，特别涉及一种织物染色工艺。

背景技术

目前，织物系列产品在国际、国内市场越来越流行。印染行业的轧蒸染色工艺是一种新兴的染色工艺，与传统染色工艺相比，其较低的能耗和较短的工艺流程得到了业内人士的认可，但是该染色工艺存在织物得色率低、造成环境污染等问题。

 发明内容

本发明的目的在于提供一种织物染色工艺。

为了实现本发明的目的，本发明提供的织物染色工艺，包括以下步骤：

（1）预处理工艺：将织物浸入8~120g/L碱液中进行预处理；

（2）水洗工艺：将步骤（2）预处理后的织物置于水洗槽中，水洗温度为70~80℃，然后烘干；

（3）染色工艺：将步骤（2）的织物浸轧在含有固色剂的染料料液中，在50~100℃条件下染色30~70min；

（4）固色工艺：将步骤（3）染色后的织物置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对织物进行汽蒸固色。

（5）烘干工艺：水洗、烘干步骤（4）的染色织物。

在本发明优选的实施方式中，所述预处理工艺的浸泡时间为30~60min。

在本发明优选的实施方式中，所述固色工艺的固色时间为40~50min。

本发明的有益效果在于：由于先用碱液进行预处理，使织物充分溶胀，提高了织物的染色率；在染色的同时加入固色剂，对织物的染色效果有了更进一步的提高。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的阐述。

实施例1

一种织物染色工艺，包括以下步骤：

（1）预处理工艺：将织物浸入8g/L碱液中进行预处理，浸泡时间为50min；

（2）水洗工艺：将步骤（2）预处理后的织物置于水洗槽中，水洗温度为70℃，然后烘干；

（3）染色工艺：将步骤（2）的织物浸轧在含有固色剂的染料料液中，在100℃条件下染色50min；

（4）固色工艺：将步骤（3）染色后的织物置于固色汽蒸箱中，用饱和蒸汽对织物进行汽蒸固色，固色时间为40min。

（5）烘干工艺：水洗、烘干步骤（4）的染色织物。

本实施例的有益效果为：由于先用碱液进行预处理，使织物充分溶胀，提高了织物的染色率；在染色的同时加入固色剂，对织物的染色效果有了更进一步的提高。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。