[发明专利]刺绣机

说明书

技术领域

本发明涉及刺绣机，确切地说是使用飞梭来操作的飞梭刺绣机、绗缝机或多头刺绣机，所述刺绣机包括多个走梭板和驱动器装置，飞梭可在所述多个走梭板上方往复移动，所述驱动器装置用于使飞梭在工作表面上方往复移动，本发明还涉及所述刺绣机的操作方法。

背景技术

飞梭刺绣机使用两线系统来操作，即，具有一个针线和一个梭线，在每次缝线期间针线缠绕在梭线的周围。具备针眼的针将针线运送穿过材料，当针返回穿过所述材料时，所述线形成环路。含有梭线的飞梭随后穿过此环路。一般而言，刺绣机或绗缝机具有大量的缝线点，并且因此具有许多针和飞梭。所谓的驱动器轨道或类似物用于飞梭的往复移动。在现代的刺绣机中，驱动器轨道由型面形成。型面具有孔，对于每个缝线点，下驱动器销和上驱动器销插入所述孔中。依靠这些驱动器销，飞梭在走梭板的倾斜工作表面上上下移动。在利用作用于飞梭上的重力的刺绣机中，已知必要时要停止飞梭。为了这样做，只需要拉动下驱动器销，使得它不再拖动飞梭（EP 1 055 761）。在绗缝机的情况下，走梭板通常水平地布置。在刺绣机和绗缝机中，飞梭的横向导引都是在一侧由前针板提供且在另一侧由后针板提供。

近年来，飞梭刺绣机操作的速度已大大提高。以每分钟600针以及更多针来操作的机器已经可用。然而，各种因素阻碍了机器速度的进一步提高。例如，在飞梭上可看到增加的磨损。当得知飞梭以高达5G加速时，这并不令人吃惊。在高速时，还可注意到来自飞梭区域的噪音发出增加。

当前刺绣机操作的高速度导致当针穿过基底织物时发生径向偏转。这可能是由基底织物本身，例如刺绣的片段（即在一个位置的许多缝线）引起，和/或由高速度引起的振动引起。如果针偏转到相当大的程度，那么可能发生飞梭尖端在针下方行进而不是在针上方行进。在这种情况下，针将被飞梭更进一步地偏转并且不可避免地折断。然而，由于高缝线速度，针仍将产生进一步的缝线，直到机器察觉到针已折断并且从高速开始制动。因此，由于折断的针，许多缝线尚未正确形成，这会损害刺绣的质量。此外，基底织物被折断的针损坏，因为针残段在缝线点处部分地破坏织物。

发明内容

因此，本发明的目标是提出刺绣机，确切地说是飞梭刺绣机，以及所述刺绣机的操作方法，以解决现有技术中存在的针折断的问题。

根据本发明，这实现于上述类型的飞梭刺绣机或绗缝机中，其中提供针导引元件，所述针导引元件限制针的横向偏转并且将针推回针通道中。因此，所述针导引元件具有针偏转器的功能，它指引针大体上回到“正常”的针路径中，即，好像没有发生横向偏转一样。这具有显著优势，即由于与飞梭碰撞而导致的针折断实际上不再发生。这减少了刺绣机的停机时间并且改善了刺绣片段的质量。

根据一项优选实施例，在刺绣机操作期间，驱动器元件与一个或一个以上飞梭接合，并且根据飞梭的数量而装备有一个或一个以上针导引元件。在本发明的背景下，驱动器元件将理解成意指刺绣机中负责驱动飞梭的那些部分，例如在大型刺绣机的情况下的驱动器轨道和驱动器销。将易于理解，除了驱动器元件外，还存在传动装置，所述传动装置连接到驱动器元件并且通常将由发动机驱动的驱动轴的旋转移动转变为驱动器元件的往复移动。在大型刺绣机的情况下，针导引元件宜布置在驱动器轨道上。在小型刺绣机，确切地说在多头刺绣机的情况下，针导引元件同样优选地布置在驱动器元件或驱动器装置上，在这种情况下，所述驱动器元件或驱动器装置是可通过摇臂杠杆而沿着线性导引件往复移动的飞梭保持器。

如果针导引元件直接布置在驱动器装置上，那么重要的是，如在飞梭向前移动的方向上所看到，针导引元件布置在飞梭的前方。结果，针导引元件像犁具一样起作用，它消除了布置在飞梭移动路径中的任何障碍。

有利的是，针导引元件或针偏转器具有至少一个倾斜的导引表面，所述导引表面以一个角度面向走梭板的工作表面。这用作从针通道横向地突出的针的偏转表面。针导引元件适宜以使得导引表面邻近工作表面的平面的方式布置。换句话说，在截面图中，导引表面与走梭板形成大致V型的开口，所述开口能够接住从针通道显露的针。因此，在刺绣操作期间，从针通道中横向突出的针被导引回到针通道中。

根据一项有利实施例，一个且优选多个针导引元件布置或形成在型面上，并且所述型面附接到驱动器轨道。这具有优势，即所有的导引元件都可通过调整驱动器轨道上的型面而对准。

本发明的标的物还涉及操作飞梭刺绣机的方法，在所述方法中，飞梭在走梭板的工作表面上方往复移动，并且与飞梭移动同步，针移动到走梭板的针通道中。此方法的特征在于在刺绣操作期间，从针通道中横向露出的针被偏转回到针通道中。