[发明专利]吸嘴清洗治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板制造设备，特别是一种吸嘴清洗治具。

背景技术

随着各种电子设备的广泛普及，表面贴装技术（Surface Mounted Technology“SMT”）得到了越来越广泛的应用。SMT作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击，高频特性好、生产效率高等优点。SMT在电路板装联工艺中已占据了领先地位，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

在SMT行业，每个条生产线都必须面临设备的保养问题。例如，SMT生产线上的贴片吸嘴，吸嘴是消耗品且对精度要求也想相当高，必须经常清洗保养。现有技术中，技术人员对吸嘴的保养清洗步骤如下:

1.放入酒精侵泡1个小时以上;

2.将侵泡好的吸嘴一个一个取出用风枪吹,将里面的异物清除.这样按照每条线配置近百个吸嘴，清洗的难度很大，浪费的时间也比较长，某些品牌的吸嘴单保养这道工序就需要花费8个小时的时间。

3.对清洗后的吸嘴进行检查，分类。

由于吸嘴保养方面目前还没有一套完整的清洗方案，技术人员每次对机器进行保养时都要安排较大的人力和花费大量的时间对吸嘴进行清洗保养。若是吸嘴清洗不洁，将导致：

1)吸嘴堵塞，吸嘴不洁，导致大量抛料，增加贴片成本。

2)贴片制程不稳定，导致不良品增加，降低产品直通率，加大维修量和人力。

本领域的技术人员迫切地开发一种吸嘴清洗治具来在一定程度上解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中，表面贴装技术（SMT）吸嘴清洗保养工序繁琐，耗时耗力，清洗效果差的不足，提供一种吸嘴清洗治具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种吸嘴清洗治具，其特点在于，所述治具包括一基座和一盖板，所述基座设置多个吸嘴清洗器，所述盖板在所述吸嘴清洗器的对应位置设置多个通孔。

较佳地，所述吸嘴清洗器包括柱状吸嘴孔，所述盖板厚度小于所述柱状吸嘴孔的长度。

较佳地，所述盖板在相对基座的另一侧的通孔处设置凹槽。

较佳地，所述吸嘴清洗器数量为12个，分为两排，平行设置在所述基板上。

较佳地，所述凹槽对应设置为两个，贯穿所述盖板的左右两侧。

较佳地，所述柱状吸嘴孔在所述基座的另一侧设置气泵接口。

较佳地，所述基座和盖板分别设置用于互相吸合的磁铁。

较佳地，所述基座和盖板为防静电材料。

较佳地，所述基座和盖板为塑料。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：应用本吸嘴清洗治具可改变了现有的吸嘴清洗方式,提高清洗数量和清洗质量,对设备进行了更好的维护，避免由于人员浪费与时间投入过大,优化了保养进程，从而降低了成本。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例下的吸嘴清洗治具的基座结构示意图。

图2为本发明一个具体实施例下的吸嘴清洗治具的盖板结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。

图1示出了本发明一个具体实施例下的吸嘴清洗治具的基座的示意性结构，在该实施例中，吸嘴清洗治具，包括基座10和盖板20（见图2），基座10设置多个吸嘴清洗器。吸嘴清洗器包括柱状吸嘴孔12，用于插入吸嘴并进行清洗。本领域的技术人员可以理解，吸嘴清洗器的形式不限，同样可以是其它用于吸嘴清洗的结构。柱状吸嘴孔12在所述基座10的另一侧设置气泵接口（图未示出），这样在清洗时柱状吸嘴孔12后方可以连接气泵，从而对设备进行吹气清洗。

图2示出了本发明一个具体实施例下的吸嘴清洗治具的盖板20的示意性结构，在该实施例中，盖板20在吸嘴孔的对应位置设置多个通孔22。盖板厚度小于柱状吸嘴孔12的长度。这样，当盖板盖在基座10上时，柱状吸嘴孔12恰好伸出通孔22，是的柱状吸嘴孔12能够进行吸嘴清洗，又避免了柱状吸嘴孔12过份暴露从而容易遭受撞击致损。