[发明专利]一种硝化玉米芯无烟烟花药

说明书

技术领域

本发明涉及一种硝化玉米芯无烟烟花药，属于焰火剂制造技术领域。

背景技术

现有技术中，一般烟花产品燃放时都会产生大量的烟雾，其主要原因是氧化剂分解生成物中都会有K₂O、BaO，这些金属氧化物在形成烟的同时遇到水分时便产生大量烟雾，而且可燃物中的硫和合金也是形成酸雾滴的因素之一，这些酸雾滴对环境破坏性很大。目前，烟花行业由于主要使用含高氯酸盐成分的药物材料，所以生产加工和运输中安全性极差，稍有摩擦和撞击便会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失，给烟花企业的生产者和管理者带来沉重的心里压力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种用于烟花爆竹的硝化玉米芯无烟烟花药，具有安全性好、吸湿率低、产品性能稳定、无烟的特点，以克服现有技术中极易发生爆炸和产品燃放产生较大烟雾的缺陷。

本发明的技术解决方案是：

一种硝化玉米芯无烟烟花药，其特征在于：它采用玉米纤维和硝酸、硫酸、二苯胺、樟脑、酒精组成，其组成及重量份数比，取粉碎的玉米芯纤维100重量份，硝酸50-70重量份、硫酸20-25重量份、二苯胺1.5-3重量份、樟脑1.5-3重量份、酒精80-90重量份，其中硝酸浓度为98％，硫酸浓度为98％的发烟硫酸。

设配制玉米芯纤维100重量份、取硝酸50重量份、硫酸20重量份、二苯胺1.5重量份、樟脑1.5重量份、酒精80重量份。

设配制玉米芯纤维100重量份、取硝酸70重量份、硫酸25重量份、二苯胺3重量份、樟脑3重量份、酒精90重量份。

本发明的工艺流程是：将粉碎的玉米芯纤维选后，用适量的纯碱加水搅拌浸泡2-3天，主要是去杂去脂，除糖分，再用水清洗干净，常温干燥后进行消化处理，按重量份数比加入适量的浓硝酸和发烟浓硫酸投入反应釜中均匀搅拌，常温消化反应1小时，然后取出经硝化反应后的玉米芯纤维再次漂洗和离心干燥，干燥时间为1-2小时，温度保持100度左右，最后加入适配量的二苯胺和樟脑用酒精溶解混合物作稳定剂混配均匀后再次粉碎，粉末细度为120目，含水量2％以内，制得所述发明的硝化玉米芯无烟烟花药。

本发明为一种硝化玉米芯无烟烟花药，其特征和有益效果在于：

由于采用玉米芯作主要原料，取材广泛，有利于废弃农作物资源的再生利用，同时用玉米芯粉碎后的粉末纤维经浓硝酸和发烟浓硫酸的混合酸液进行硝化反应而制得硝化玉米芯无烟烟花药，其药剂性能稳定，吸湿率低，所产生的烟花产品不易受潮霉变，有利于提高烟花产品的质量。而且所制得硝化玉米芯无烟烟花药安全性好，一般摩擦和撞击不会发生爆炸伤人事故。用本发明配制的各种类别烟花产品燃放时无烟无毒，能满足安全、环保的要求，比较有烟产品更加清新艳丽，观赏视觉效果更佳，适应于各种礼花弹系列、组合烟花系列、冷光烟花系列、舞台烟花等产品的配制，可用于发射药，喷花药、引燃药、开苞药等药剂配制，且成本低，是一种理想的烟花用无烟药剂。

具体实施方式

下面结合优选实施例对本发明进一步说明。

本发明的一种硝化玉米芯无烟烟花药，特点是：其组份主要利用废弃的玉米芯植物纤维作硝化载体，当然也可以选用玉米秸秆植物纤维作硝化载体，还可以采用其他废弃的植物纤维作硝化载体，有利于废弃植物秸秆纤维的再生利用，降低烟花产品的成本，有利环保和安全。其制备本发明的组份及重量份数比为：设制备100重量份的玉米芯，取98％浓度的硝酸50-70重量份，98％浓度的发烟硫酸20-25重量份，二苯胺1.5-3重量份、樟脑1.5-3重量份、酒精80-90重量份。

设配制玉米纤维100重量份、取硝酸50重量份、硫酸20重量份、二苯胺1.5重量份、樟脑1.5重量份、酒精80重量份。

设配制玉米芯纤维100重量份、取硝酸70重量份、硫酸25重量份、二苯胺3重量份、樟脑3重量份、酒精90重量份。

本发明的描述的上述实施方式仅是为了清楚地说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何的限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代方式，在脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。