[发明专利]一种冰箱冰柜内胆门胆材料的制备方法

说明书

技术领域：

    本发明涉及新材料，特别是一种冰箱冰柜内胆门胆材料的制备方法。

背景技术：

目前，各种家用电器如冰箱、冰柜等使用的内胆、门胆均采用单纯的ABS、HIPS材料制作，加工工艺复杂，生产成本较高。如目前的冰箱、冰柜内胆、门胆，一般采用进口或国产ABS、HIPS材料，装配前需要加工成不同型号的冰箱、冰柜的内胆、门胆，然后固定在冰箱、冰柜内部，发泡定型。不仅成本高，而且加工难度大，产品一旦成型不易更改。另外，板边等下脚料再利用比较麻烦，ABS材质板边下脚料还存在与其它材质不容，难以回收等问题。但对于冰箱、冰柜的内胆、门胆一般不受力，不需要很高的强度。而ABS、HIPS格较高，一是增加了冰箱、冰柜内胆、门胆材料的成本，二是由于这些材料的强度较高，加工工艺复杂，增加了其制造成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种成本低、加工便利的一种冰箱冰柜内胆门胆材料的制备方法。

本发明的技术方案是，一种冰箱冰柜内胆门胆材料的制备方法，其特征在于：选取聚苯乙烯100-110重量份，聚乙烯15-25重量份，聚丙烯10-20重量份，苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物10-20重量份，稳定剂0.3-0.6重量份，抗氧剂0.5-0.9重量份，润滑剂0.05-0.08重量份，颜料0.04-0.06重量份，填充剂1.5–2.5重量份；将上述重量份的各材料放入高速搅拌机，搅拌150秒-250秒，搅拌温度为室温，再将搅拌后的材料由双杆同向平行塑料挤出机挤出，机身温度：190-225℃，机头温度：195-215℃，挤出后的材料在由水温40-60℃的水进行冷却，完成制备。所述的稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙；所述的抗氧剂为抗氧剂264或抗氧剂1076；所述的润滑剂为脂肪酸脂或硬脂酸丁酯；所述的颜料为群青、钛白Tio2、锰紫、炭黑；所述的填充剂为轻质碳酸钙、活性碳酸钙。

本发明的生产成本较低，加工工艺简单，本发明应用于冰箱、冰柜的内胆、门胆，取代了原有冰箱、冰柜采用单纯ABS、HIPS制作冰箱、冰柜内胆、门胆等带来复杂的加工工艺，使产品内部可以具有美观、时尚、大方的特点，容易被顾客接受，能够满足客户对产品观感效果的更高要求。    

具体实施方式：

具体描述实施例，

实施例一，

选取聚苯乙烯100重量份，聚乙烯20重量份，聚丙烯10重量份，苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物10重量份，硬脂酸锌0.3重量份, 抗氧剂264为0.8重量份，脂肪酸脂0.08重量份，群青0.06重量份，轻质碳酸钙1.5重量份，将上述重量份的各材料放入高速搅拌机：搅拌150秒，搅拌温度为室温，再将搅拌后的材料由双杆同向平行塑料挤出机挤出，机身温度：190℃，机头温度：195℃，挤出后的材料在由水温40℃的水进行冷却，制得本发明。

实施例二，

选取聚苯乙烯105重量份，聚乙烯15重量份，聚丙烯20重量份，苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物12重量份，硬脂酸钙0.4重量份, 抗氧剂1076为0.7重量份，硬脂酸丁酯0.07重量份，钛白Tio2为0.05重量份，活性碳酸钙2重量份，将上述重量份的各材料放入高速搅拌机：搅拌200秒，搅拌温度为室温，再将搅拌后的材料由双杆同向平行塑料挤出机挤出，机身温度：195℃，机头温度：200℃，挤出后的材料在由水温50℃的水进行冷却，制得本发明。

实施例三，

选取聚苯乙烯110重量份，聚乙烯25重量份，聚丙烯15重量份，苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物16重量份，硬脂酸锌0.5重量份, 抗氧剂264为0.9重量份，脂肪酸脂0.07重量份，炭黑0.04重量份，轻质碳酸钙1.8重量份，将上述重量份的各材料放入高速搅拌机：搅拌240秒，搅拌温度为室温，再将搅拌后的材料由双杆同向平行塑料挤出机挤出，机身温度：215℃，机头温度：210℃，挤出后的材料在由水温60℃的水进行冷却，制得本发明。

实施例四，

选取聚苯乙烯107重量份，聚乙烯21重量份，聚丙烯12重量份，苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物20重量份，硬脂酸钙0.6重量份, 抗氧剂1076为0.5重量份，硬脂酸丁酯0.06重量份，锰紫0.045重量份，活性碳酸钙2.5重量份，将上述重量份的各材料放入高速搅拌机：搅拌250秒，搅拌温度：20℃，再将搅拌后的材料由双杆同向平行塑料挤出机挤出，机身温度：220℃，机头温度：215℃，挤出后的材料在由水温55℃的水进行冷却，制得本发明。

本发明的加工工艺简单，生产成本低廉，重量轻，不变形，易于安装与搬运，同时本发明具有高抗冲击强度，优良的机械性能、并具有耐腐蚀性、耐撕裂性和阻燃性，而且拉伸强度好和耐高温、耐低温等综合性能，还具备有极高流动性、高韧性的特点；本发明适用范围广泛，可使冰箱、冰柜的门胆和内胆的制造成本得以有效降低，并且还可适用于多种电器产品。