[发明专利]一种可移鼓形齿式联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及一种可移鼓形齿式联轴器。

背景技术

现有双螺杆挤压机由于两根螺杆中心距尺寸限制，原一般采用整体花键套连接，不易于拆装和调整，且要求两根连接轴同轴度精度高，工艺性差；当安装精度不能达到要求时，设备运转时会产生附加负荷，降低螺杆轴和齿轮箱输出轴寿命和可靠性，严重时会使轴扭曲变形和过早损坏。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，提供了一种便于拆装和调整，且对安装精度要求较低即可高效稳定进行扭矩传送的可移鼓形齿式联轴器，具体由以下技术方案实现。

一种可移鼓形齿式联轴器，连接双螺杆挤压机的螺杆和齿轮箱的输出轴，其特征在于，所述可移式鼓形齿联轴器包括第一半联轴器、第二半联轴器、鼓形齿轴、中间套和定位套，所述第一、第二半联轴器分别与螺杆和齿轮变速箱的输出轴连接，所述第一、第二半联轴器分别套接在鼓形齿轴的两端，所述第一、第二半联轴器上均设有内齿，所述鼓形齿轴两端均设有与内齿分别啮合的外齿，所述定位套套设在所述螺杆外部且其侧边与第一半联轴器接触连接。

所述的可移鼓形齿式联轴器，其进一步设计在于，所述第一、第二半联轴器呈内部设有通孔的圆柱筒状，两者与鼓形齿轴连接的一端为各自的内端，另一端为各自外端，所述螺杆和齿轮箱的输出轴分别与所述第一、第二半联轴器的外端扭矩传动连接。

所述的可移鼓形齿式联轴器，其进一步设计在于，所述定位套包括对称固定连接的两个半定位套。

本发明采用了半联轴器与鼓形齿轴连接采用鼓形齿式结构，可在一定的安装角位移和和同轴度误差的情况下，实现设备正常运转，改善了工艺性，降低了设备故障率，调高了设备的可靠性；且定位套由两个半定位套组成，便于拆装维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。

该可移鼓形齿式联轴器，连接双螺杆挤压机的螺杆1和齿轮箱的输出轴2，具体包括第一半联轴器3、第二半联轴器4、鼓形齿轴5、中间套6和定位套7，第一、第二半联轴器分别与螺杆和齿轮变速箱的输出轴连接，第一、第二半联轴器分别套接在鼓形齿轴的两端，第一、第二半联轴器上均设有内齿，鼓形齿轴两端均设有与内齿34分别啮合的外齿；定位套7套设在螺杆外部，通过螺钉与螺杆固定连接，且定位套一侧边与第一半联轴器接触连接，另一侧边与机架相应部分连接。第一、第二半联轴器呈内部设有通孔的圆柱筒状，两者与鼓形齿轴连接的一端为各自的内端，另一端为各自外端，螺杆和齿轮箱的输出轴分别通过设置在两者端部的外齿与第一、第二半联轴器的外端内壁的内齿啮合，从而实现扭矩传动连接。定位套包括对称通过螺钉固定连接的两个半定位套。第一半联轴器与对应鼓形齿轴端部之间存在空隙，该空隙内填充有填充体8，利于整个联轴器的轴向稳定。

本发明通过第一、第二半联轴器以及鼓形齿轴将齿轮箱的输出轴输出的扭矩传送给螺杆，通过定位套进行上述各部分的轴向定位。在拆装时，将两个半定外套拆开后，即可抽出其他相关部件。

本发明采用了半联轴器与鼓形齿轴连接采用鼓形齿式结构，可在一定的安装角位移和和同轴度误差的情况下，实现设备正常运转，改善了工艺性，降低了设备故障率，调高了设备的可靠性；且定位套由两个半定位套组成，便于拆装维护。