[发明专利]一种废纸边输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种专门用于印刷领域的废纸边输送装置，特别适于输送凹印机生产过程产生的连续带状废纸边。

背景技术

在凹印机的生产过程中，产生连续的带状废纸边，废纸边必须及时收集，否则将影响生产的正常运行和产品的质量，甚至损伤印刷设备。市场上公开的的废纸边输送装置采用风机的吸风口直接把废纸边吸走方式，由吸风管、带粉碎功能的高压风机、输送管道组成。高压风机进风口有较强的负压风，接上吸风管可以把废纸边吸附进去，然后由风机叶片的粉碎刀把废纸边分切粉碎成单独的小段，防止带状废纸边缠绕在风机叶片上，粉碎后的废纸边由输送管道送到指定场所。

这种废纸边输送装置在实践中发现有三点不足，首先在废纸边粉碎的过程中产生大量的粉尘，因印刷区域需要排风和补风的原因，一部分粉尘被带到凹印机，影响了印刷产品的质量，增加生产过程的废品率；其次，附带粉碎功能的高压风机需要显著增大电机的功率和风叶的尺寸，电能消耗多；最后，高压风机的粉碎刀、叶片和内壁始终与废纸边高速摩擦，噪声较大，使用成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单方便，功耗低、安装维护简便，粉尘少，能适应凹印机高速运行的废纸边输送装置

本发明为达到上述目的采用以下技术方案：

一种废纸边输送装置，由高压风机、方圆变径管、负压发生器、吸风管、输送管道组成，高压风机安装在地面，方圆变径管的方型管通过法兰盘与高压风机相连，方圆变径管的圆型管与负压发生器的进气管焊接在一起，负压发生器能把高压风机的正压吹风转化为吸风管的负压吸风，吸风管接印刷机的废纸边吸附口，输送管道一端与负压发生器的送风段相连，一直接到废纸边收集场所。

所述方圆变径管由方型管端、变径部分和圆型管端组成。方型管端与高压风机的出风口匹配，采用法兰连接；圆型管端与负压发生器进气管匹配，直接焊接相连；中间为方圆变径部分。方圆变径管把高压风机和负压发生器连接在一起。

所述负压发生器由进气口、喷管、吸附腔和排气口组成。进气口与方圆变径管焊接相连，高压风机的正压吹风就是负压发生器的进气；喷管由吸附腔管外壁和喉管构成，通过喷管出口高速射流的卷吸作用，在吸附腔产生负压吸风；吸附腔与吸风管连接，把负压吸风引到吸风管；排气口与输送管道相连，把喷管出口的高速射流和吸气管的吸风气流混合后高速向输送管道排出。

本发明所使用的高压风机是标准产品，可从市场或厂家购买；输送管道为市场购买的标准无缝钢管制作，管道之间用法兰连接。

附图说明

发明的具体结构由以下附图给出。

图1是本发明一种废纸边输送装置的侧视图。

图2是本发明一种废纸边输送装置的负压发生器剖视图。

图中：1.高压风机 2.方圆变径管 3.负压发生器 4.吸风管 5.输送管道6.进气口 7.喷管 8.吸附腔 9.排气口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细说明。

附图1所示，一种废纸边输送装置，由高压风机1、方圆变径管2、负压发生器3、吸风管4、输送管道5组成，高压风机1安装在地面，方圆变径管2的方型管通过法兰盘与高压风机相连，方圆变径管2的圆型管与负压发生器3的进气管焊接在一起，负压发生器3能把高压风机1的正压吹风转化为吸风管4的负压吸风，吸风管4接印刷机的废纸边吸附口，输送管道5一端与负压发生器3的送风段相连，一直接到废纸边收集场所。

附图2所示，负压发生器3由进气口6、喷管7、吸附腔8和排气口9组成。进气口6与方圆变径管2焊接相连，高压风机1的正压吹风就是负压发生器3的进气；喷管7由吸附腔8管外壁和喉管构成，通过喷管7出口高速射流的卷吸作用，在吸附腔8产生负压吸风；吸附腔8与吸风管4连接，把负压吸风引到吸风管4；排气口9与输送管道5相连，把喷管7出口的高速射流和吸气管的吸风气流混合后高速向输送管道5排出。

本发明处于工作状态时，高压风机1提供持续的正压吹风，从方圆变径管2进入负压发生器3的进气口6，在负压发生器3的吸附腔8产生较强的负压吸风，连续的带状废纸边通过凹印机上面的收集口进入吸风管4，再送到负压发生器3吸附腔8，从负压发生器3的排气口9被吹送到输送管道5，由输送管道5把废纸边送到指定场所。废纸边在输送过程不需要粉碎或分断，保持连续的纸带状。