[发明专利]一种高强度纯钛材料

权利要求书

1.一种高强度纯钛材料，其特征在于：所述纯钛材料中Fe≤0.04wt％、C≤0.04wt％、N≤0.04wt％、H≤0.04wt％、O≤0.04wt％，其余为Ti。

2.如权利要求1所述高强度纯钛材料，其特征在于：所述纯钛材料的熔炼原料为0级海绵钛，且0级海绵钛中Fe含量≤0.02wt％：熔炼过程的真空度≤2×10^-1Pa，漏气率＜0.2Pa/min。

3.如权利要求1所述高强度纯钛材料制成的棒丝材，其特征在于：所述棒丝材的直径Φ≤8mm，棒丝材的抗拉强度≥800Mpa，延伸率≥20％。

4.如权利要求1所述高强度纯钛材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)熔炼：采用0级海绵钛为熔炼原料，且0级海绵钛中Fe含量≤0.02wt％；熔炼过程的真空度≤2×10^-1pa，漏气率＜0.2Pa/min；

(2)冷加工：采用轧条退火后室温拉拔的方式进行加工，退火温度为750℃、时间1h，各拉拔道次中间不得进行热处理；道次累积冷加工变形量≥70％；

(3)成品退火热处理：温度≤400℃，时间≤1h。

5.如权利要求4所述高强度纯钛材料的制备工艺，其特征在于：

采用Φ12mm的纯钛轧条，经过750℃，1h的退火后，扒皮为Φ11mm的光条，采用室温拉拔的加工方式，经过8个道次，加工为Φ6mm的成品，累积加工变形量为70.2％；棒丝材的抗拉强度≥800Mpa，延伸率≥20％。

6.如权利要求4所述高强度纯钛材料的制备工艺，其特征在于：

采用Φ7mm的纯钛轧条，经过750℃，1h的退火后，扒皮为Φ6mm的光条，采用室温拉拔的加工方式，经过8个道次，加工为Φ3.25mm的成品，累积加工变形量为70.7％；将所述成品进行低温退火，退火温度400℃，退火时间1h。