[发明专利]一种铝矾土基致密均化料的原料配比及生产方法无效

专利信息
申请号: 201210334964.0 申请日: 2012-09-04
公开(公告)号: CN102826862A 公开(公告)日: 2012-12-19
发明(设计)人: 李华军;万军 申请(专利权)人: 山西新型炉业集团有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 030006 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝矾土 致密 均化料 原料 配比 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种铝矾土基致密均化料的原料配比:所述的原料配比为:其按重量份计,铝矾土生料80-100份、工业Al2O3粉0-20份,其特征是:原料配比还包括结合剂0.1-0.2份,烧结剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种铝矾土基致密均化料的原料配,其特征是:所述的结合剂为聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的一种铝矾土基致密均化料的原料配比,其特征是:所述的烧结剂为活性α-Al2O3微粉。

4.根据权利要求1所述的一种铝矾土基致密均化料的生产方法,其特征是:按以下步骤进行:

第一步:先将铝矾土生料经过筛分、捡选,根据化学成分进行分级堆放,将不同化学成分的铝矾土生料分别通过破碎机进行粗破与细破,破碎至直径≤10mm的颗粒并分别堆放,然后将破碎后不同化学成分的铝矾土生料再与工业Al2O3粉、结合剂、烧结剂按原料配比所需的重量份进行称重配比;

第二步:将配比好的物料加入球磨机中混合研磨,并加水33-36份,加水后研磨至泥浆细度为≤44μm的泥浆;

第三步:将加水后研磨后的泥浆进行磁选除铁、喷雾造粒、再使用压力机压成坯体;要求坯体密度≥2.35g/cm3;

第四步:将坯体码放在窑车上进入烘干窑烘干,至水分≤1%,再入高温隧道窑煅烧,煅烧温度1500-1600℃,煅烧周期为4-5天。

5.根据权利要求4所述的一种铝矾土基致密均化料的原料配比及生产方法,其特征是:所述的粗破使用鄂式破碎机,粗破至直径≤40mm的颗粒。

6.根据权利要求4所述的一种铝矾土基致密均化料的原料配比及生产方法,其特征是:所述的细破使用对辊破碎机。

7.根据权利要求4所述的一种铝矾土基致密均化料的原料配比及生产方法,其特征是:所述的球磨机为湿法球磨机。

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