[发明专利]中国杨木或中国梧桐木或中国松木木塑复合材料的辐射聚合、交联、接枝协同制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及木塑复合材料技术领域，具体地说是一种中国杨木或中国梧桐木或中国松木木塑复合材料的辐射聚合、交联、接枝协同制备方法。 

背景技术

木塑复合材料WPC(wood-plastic composites)是一类由木材纤维素与塑料(一种或多种塑料)共混或由普通低密度木材浸渍有机单体后通过聚合反应而制得的复合材料。聚合、接枝过程可采用化学法(触媒法)或辐射的方法引发反应。WPC分两种，一种是木纤维、木粉、刨花、锯末、植物纤维与热塑性塑料如PE、PP、PVC等混合，经过挤出成型或热压成型技术制成；另一种为用有机单体浸渍木材，再通过引发单体聚合、交联、接枝的方法而制成。通过辐射的方法制备WPC，具有无需加热，聚合交联接枝过程易于控制，单体的转化率高(100％)、产品的理化性能优越等优点，属于高科技、绿色加工产业。本发明属于辐射法制备木塑复合材料。 

国外研究开发辐射法制备木塑复合材料已有几十年历史。有的国家国搞了中试，有的已生产出了产品，但没有相关工艺和配方的的报道。在中国，该项技术的工业应用尚属于空白。 

北美是目前世界木塑复合材料市场最大的地区。木塑板不开裂不翘曲，防腐、防蛀、耐磨耗、维修容易，外观好，耐用，除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板等等，家具包括室外露天桌椅、船舶坐舱隔板、箱架等。在欧洲的窗户、门板、板条、家具生产制造中，木塑复合材料的应用量也一直在增长。在汽车工业用天然纤维填充塑料方面，欧洲在世界上是领先的，但在木填充材料方面，美国、日本具有一定优势。因此，在这个领域内有高速增长的发展空间。此外，就 是有抗菌作用的木塑复合材料，此种材料可用于医院、诊所、厕所，因为这些场所有细菌传染的危险。总的来说，本项目生产工艺先进，产品性能优异，国际国内市场前景看好。 

发明内容

中国杨木或中国梧桐木或中国松木木塑复合材料的辐射聚合、交联、接枝协同制备方法，包括前处理、单体浸渍、辐照和后处理工序，其特征在于： 

1)所说的前处理工序为：先将中国杨木或中国梧桐木或中国松木原木制成一定尺寸的板材，再对其表面进行处理，打磨除掉残渣，然后在烘房内干燥处理，控制含水量为8％～10％，干燥可以降低含水率，防止木材开裂，便于后续的操作及成品加工，最后放在产品箱中备用，该产品箱既可以用于浸渍，也可以用于后续的辐照； 

2)所说的浸渍工序为：将产品箱放入浸渍罐中，然后将浸渍罐中的抽真空、加压及原料输送管连接到产品箱，将产品箱抽真空至0.02～0.05MPa，使木材孔隙中的空气排出，然后向产品箱中按下述配方(质量比)加入各种组分： 

浸渍的单体：甲基丙烯酸甲酯，或苯乙烯，或甲基丙烯酸乙酯，单体配比为：木材质量的40％～170％， 

单体中添加促进交联的交联剂：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，或硅烷偶联剂，或钛酸酯偶联剂，或马来酸酐接枝改性聚烯烃，或丙烯酸正丁酯，交联剂配比为：单体质量的1％～5％， 

染色剂，配比为：单体质量的0.0％～1.5％ 

阻燃剂：十溴二苯乙烷，或溴化环氧树脂，或溴化聚苯乙烯，配比为：单体质量的0.0％～1.0％， 

单体需没过木材，然后向产品箱中通入保护氮气，加压，压力范围为：0.15～0.40MPa使单体可以尽快的进入木材中；

3)所说的辐照工序为： 

将产品箱放入辐照室内进行辐照，吸收剂量控制为3～15kGy，辐 照时通入氮气，氮气的压力范围为0.2～0.5Mpa，温度保持在20～30摄氏度之间； 

4)所说的后处理工序为： 

对辐照后的木塑复合材料进行表面抛光处理，为进一步加工成产品做准备。 

进一步地，所说的板材尺寸一般为长度不超过2米，厚度不超过2cm的毛坯，尺寸的大小要与产品箱的大小相适配，所说的染色剂颜色为荷叶绿，或柚木色，或胡桃木色等。 

本专利利用我国特有的速生、易得的木材——杨木等低档木材经过辐射聚合交联接枝的方法制备木塑复合材料来代替昂贵的优质木材，有助于解决优质木材缺乏的难题，这实为核技术与林产业交叉融合发展起来的高技术产业，应用前景广阔。 

附图说明

本发明有如下附图： 

图1工艺流程示意图 

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。 

图1为本发明工艺流程示意图