[发明专利]一种具有玉石质地的精密陶瓷及其制作方法

权利要求书

1.一种具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于包括以下步骤:

1）混炼造粒：将主原料及辅料于混炼机中加热混炼，冷却后造粒，得到原料颗粒；

2）射出成型：用射出成型机将原料颗粒熔融后射入到金属模具中，冷却，得到生坯；

3）脱脂素烧：将生坯放入到脱脂炉中，脱脂炉上设有二次加热装置，二次加热装置与脱脂炉之间装有抽风机，脱脂炉的顶部也装有抽风机，生坯在脱脂炉中脱脂，脱脂过程产生的废气通过二次加热装置与脱脂炉之间的抽风机抽入到二次加热装置，转化成二氧化碳和水，并通过脱脂炉的顶部风机排出；

4）高温烧结：待脱脂炉降温至50-60℃时，将脱脂后的生坯转入到高温烧结炉中进行高温烧结。

2.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于：所述主原料为氧化铝粉末、氧化锆粉末、氧化铝与氧化锆的混合粉末、氧化硅与氧化铝的混合粉末中的一种；所述辅料为粘结剂、润滑剂或可塑剂中的一种或两种以上混合；其中主原料的细度为0.3-1μm，粘结剂为为直径3-7mm的塑料颗粒, 润滑剂为细度为0.1-1mm 细颗粒, 可塑剂为液体或腊状或油脂状, 主原料和辅料体积分数为：

主原料    50%-60%

粘结剂    30%-50%

润滑剂    0%-5%

可塑剂    0%-10%

以上各组分的体积总和为100%。

3.根据权利要求2所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于：所述粘结剂为PS、PE、PP、PEO、PEG、EVA、PVB、PMMA中的一种或两种以上混合；所述润滑剂为硬脂酸；所述可塑剂为石蜡、DOP、DBP中的一种。

4.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于：步骤1）中加热混炼两次以上，混炼机的温度为100-200℃，每次混炼的时间为4-6小时。

5.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于：步骤3）中脱脂素烧的温度为200-400℃，二次加热装置中的温度为600-1200℃；脱脂素烧的时间控制在12-48小时。

6.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于：步骤4）中高温烧结的温度为1250-1700℃，时间为1-2小时。

7.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于其还包括在步骤2）与步骤3）之间化学脱脂的步骤：在射出成型冷却至50℃以下时，用有机溶剂浸泡1-8小时脱去部分粘合剂。

8.根据权利要求1所述的具有玉石质地的精密陶瓷的制作方法，其特征在于其还包括在步骤3）与步骤4）之间的上釉步骤：对脱脂素烧后冷却的生坯上色料或/和釉料，上釉后的生坯再进行高温烧结。

9.一种具有玉石质地的精密陶瓷，其特征在于：其是采用权利要求1-8任一种制作方法制作而成。

10.一种陶瓷脱脂素烧设备，其特征在于：其包括脱脂炉，脱脂炉上设有二次加热装置，二次加热装置与脱脂炉之间装有抽风机，二次加热装置的顶部也装有抽风机，其还包括分别于脱脂炉和二次加热装置连接的温控装置。