[发明专利]一种显示屏快速拼接装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED显示技术，具体涉及用于显示屏拼接的一种显示屏快速拼接装置。

背景技术

LED显示屏一般都由多块显示屏单元或者显示单元箱体拼接而成。随着技术的发展和显示精度的提高，要求屏体拼接时不但要快速、方便，还要求更高的精度，否则会影响显示质量。现有显示屏拼接普遍直接依靠箱体外形拼装，而受制于目前钣金加工设备的精度，以及钣金加工工艺特性等因素的限制，很难保证箱体拼装后在水平方向（X向），竖直方向（Y向），前后方向（Z向）的拼接间距均达到理想状态，通常拼装误差会大于1mm。尤其对于高密度像素的显示屏，箱体的拼装误差将直接导致LED显示屏在显示时拼接线的位置出现明显的亮线或暗线，造成较差的显示效果。而且目前LED显示屏的屏体形状更加多元化，为了满足市场的要求，显示屏屏体形状不再只是平面屏，显示屏需要拼接成外弧，内弧及波浪形等各种形状。

综上所述，现有技术不能满足高密度显示屏快速精确拼装弧形屏的需要，因此需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速拼接弧形屏的显示屏快速拼接装置，解决目前显示屏不能方便且精确的拼接弧形屏的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成，所述左总成包括旋转固定座、旋转角度座和旋转锁紧机构；所述旋转角度座可与右总成锁扣，且旋转角度座还与所述旋转固定座可转动连接，松开所述旋转锁紧机构时，旋转角度座与旋转固定座可相对旋转，锁紧所述旋转锁紧机构时，所述旋转角度座与旋转固定座固定连接。

优选的技术方案中，所述旋转角度座上设置有弧形凸缘，而所述旋转固定座上对应设置有弧形导槽，所述弧形凸缘可在所述弧形导槽内滑动，从而使得旋转固定座和旋转角度座可相对转动。

进一步优选的技术方案中，所述旋转锁紧机构包括：锁紧压板和锁紧螺栓；所述锁紧压板可滑动的设置在旋转固定座上；所述锁紧螺栓贯穿锁紧压板后与旋转固定座螺纹连接，通过所述锁紧螺栓，可以驱动锁紧压板靠近旋转固定座，并且使得弧形凸缘紧压在弧形导槽内，从而使得旋转固定座和旋转角度座不能相对转动。

更进一步优选的技术方案中，所述旋转固定座上设置有两根导柱，所述锁紧压板穿设在所述导柱上，通过两根所述导柱可滑动的设置在旋转固定座上。

再进一步优选的技术方案中，所述锁紧压板上设有压紧斜面和齿形结构，旋转角度座上对应设置有压紧斜面；可通过拧动锁紧螺栓驱动锁紧压板沿导柱滑动而靠近旋转角度座，直至锁紧压板上的压紧斜面与旋转角度座上的压紧斜面紧贴，锁紧压板的压紧斜面轴向压紧并径向挤压旋转角度座的压紧斜面，使锁紧压板轴向压紧旋转角度座，径向与旋转固定座配合，锁紧压板与旋转固定座径向夹住旋转角度座的弧形尾部，锁紧压板上的齿形结构在锁紧压板轴向压紧旋转角度座的同时锁住旋转角度座，从而使得旋转角度座与旋转固定座固定连接。

优选的技术方案中，所述左总成还包括旋转驱动机构；所述旋转驱动机构设置在旋转角度座和旋转固定座之间，通过所述旋转驱动机构可以在一定范围内驱动旋转角度座相对旋转固定座旋转。

进一步优选的技术方案中，所述旋转驱动机构为齿轮齿条机构；包括互相啮合的驱动齿轮和弧形齿条；所述弧形齿条固定设置在旋转角度座上，而驱动齿轮则相应可转动设置在旋转固定座上，通过所述驱动齿轮可以使得旋转角度座相对于旋转固定座旋转；所述驱动齿轮包括齿轮轴、齿轮和拇指螺母；所述齿轮固定套设在齿轮轴的一端，而齿轮轴的另一端贯穿所述旋转固定座后与所述拇指螺母固定连接。

更进一步优选的技术方案中，所述拇指螺母具有D形孔，而齿轮轴一端的截面为相应的D形，且另有固定螺钉垂直于齿轮轴的轴线贯穿拇指螺母后与齿轮轴螺纹连接。

优选的技术方案中，所述左总成还包括用于指示旋转固定座与旋转角度座相对旋转角度的角度指示机构，所述角度指示机构设置在旋转固定座和旋转角度座之间。

进一步优选的技术方案中，所述角度指示机构包括分别相应设置在旋转固定座和旋转角度座上的角度刻度表和角度指针板。

优选的技术方案中，所述左总成还包括松开所述旋转锁紧机构时，使得旋转角度座与旋转固定座自动脱开至可相对旋转状态的锁紧复位机构，所述锁紧复位机构设置在旋转角度座与旋转固定座之间。

进一步优选的技术方案中，所述锁紧复位机构为设置在旋转固定座和旋转角度座之间的弹性复位件；旋转锁紧机构锁紧时，所述弹性复位件被压缩在旋转固定座和旋转角度座之间。