[发明专利]玻镁装饰板制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，特别涉及一种玻镁装饰板的制造工艺 。 

背景技术

目前装饰板材料制造大多以木质基材加饰面纸或油漆饰面，其生产原理是将饰面纸复合在人造板的表面，该种生产工艺所采用的基材都是木质材料，严重缺少材料的防火性、防水性、防腐性、环保性和材质的坚固性。加之木质基材的饰面板规模化生产会消耗大量的林木资源，严重影响到人类的生态发展，目前市场上木质基材的价格不断提升，资源的缺乏会越来越严重，导致木质基材的生产成本不断提高，因此，有必要寻找一种装饰材料的基材替代木质基材。 

玻镁板是以镁成型剂、玻璃纤维网格布、填料等为原料，经机械滚压而成，主要用于室内非承重墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板。 玻镁板具有材料环保、导热性能好、稳定、抗折强度、抗冲击强度好的特点，已在建筑领域广泛应用，取得良好的社会效果。 

因为玻镁板装饰性不强，中国发明专利CN200910112484.8（公开日为2011.04.20）提供了一种三聚氰氨浸渍纸胶贴玻镁板的方法，包括下述步骤：首先准备玻镁板基板，准备三聚氰氨浸渍后的装饰纸以及三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸或改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸；顺序铺上三聚氰氨浸渍后的装饰纸-三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸或改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸-玻镁板-三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸或改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸-三聚氰氨浸渍后的装饰纸，组成坯板，或顺序铺上玻镁板-三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸或改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸-三聚氰氨浸渍后的装饰纸，组成坯板；将上述坯板推入热压机中定位；启动热压机，自动完成坯板的热压过程。该发明玻镁板上胶贴三聚氰氨浸渍纸用以扩大了玻镁板的使用范围。但是本领域技术人员照其公开的技术无法实施该技术方案，发明目的实现不了，研究其工艺可知玻镁板基材表面不处理，根本无法进行三聚氰胺浸渍纸的胶贴，也就是说非常容易剥离，无法作为商品出售，而且压贴后会破坏玻镁板基材的整体质量，减弱了基材强度，而且表面清晰度不够，达不到高光亮装饰效果。 

发明内容

为克服现有技术表面粘接强度低、清晰度不够、易褪色以及表面效果设计单一的缺陷，本法明提供一种环保型、防火、防水，防腐蚀性能好的玻镁板为基材的装饰板生产制造工艺，从而降低装饰板的生产成本，减少林木资源的大量消耗，保护生态环境的有利发展。 

为解决上述生产制造工艺的技术问题，本发明采用以下方案步骤： 

一种玻镁装饰板制造工艺，其特征在于：所述饰面板由基材板和三聚氰胺浸渍纸构成，所述基材板为玻镁平板，三聚氰胺浸渍纸为三聚氰胺树脂胶粘剂浸渍后的装饰纸，所述制造工艺按照如下步骤进行操作：     步骤（1）将印制好花纹的饰面纸浸入配置好的三聚氰胺树脂胶粘剂中浸胶，再烘干后待用，此时饰面纸表面的上胶量与浸胶前的比例为1:1.5～1:1.9；

步骤（2）玻镁平板的预处理，先将玻镁平板表面打磨抛光并清除表面杂质，采用酚醛树脂粘剂进行喷涂、辊涂或浸泡渗透处理，经烘干固化后待用；

步骤（3）： 将步骤（1）制作好的三聚氰胺浸渍纸平铺在预处理后的玻镁平板正反两面；采用热压机进行压制，热压机的压板温度为60℃±10℃时三聚氰胺浸渍纸与基材板进入热压机，以8～12兆帕的压力，并同时升温至100～130℃的温度压制，压制1080～1200秒后使机械的温度自然冷却至60℃±10℃后卸下，即获得成品。

为提高三聚氰胺浸渍纸和基材板的表面胶合强度，所述步骤（2）玻镁平板预处理还包括将玻镁平板进行烘箱内进行烘干，烘箱温度为80～100℃，线速为3M/min，使基材板含水率≤8%； 

上述烘干后对玻镁平板表面打磨抛光，所述打磨抛光是对烘干后基材进行双面砂光，表面打磨抛光并清除表面杂质，正面砂光采用三砂辊分别以80^#、120^#、150^#碳化硅砂带切削，采用双砂辊分别以150^#、180^#进行表面平整度处理，背面采用三砂辊分别以80^#、150^#、180^#碳化硅砂带处理，砂光后基材保持表面无凹坑，基材四边板厚误差≤0.1㎜。